一种钢棉纤维用热轧盘条的生产方法.pdf
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一种钢棉纤维用热轧盘条的生产方法.pdf
本发明公开了一种钢棉纤维用热轧盘条的生产方法,所述钢棉纤维用热轧盘条的化学成分以质量百分比计包括:C≤0.10%,Si≤0.07%,Mn:0.8‑1.2%,余量为Fe和不可避免的杂质,杂质中的P≤0.030%,所述杂质中的S≤0.030%;主要制备工艺为:铁水脱硫—转炉—LF精炼—连铸—轧制。本发明的目的是提供一种具有通条性能均匀、夹杂少、切削性能优良、成棉率高的钢棉用盘条生产方法。
一种OA轴用易切削钢热轧盘条的生产方法.pdf
本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种OA轴用易切削钢热轧盘条的生产方法。本发明设计得到保证盘条切削性能和力学性能需要设计合理的化学成分,并通过转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机连铸、开坯轧制、轧制坯精整、成品盘条轧制、盘条包装与防护中工艺条件的限定,如控制轧制过程中的加热温度、加热时间、进精轧温度和进减定径温度、吐丝温度、冷却工艺等各条件限定,最终使生产的OA轴用易切削钢热轧盘条能够保证化学成分合格、表面质量良好、切削性能优良、产品稳定性好,满足下游用户处的切削性能和表面质量稳定性,最终加工的打印机轴、复印机轴
一种打磨抛光棉钢用热轧盘条的制备方法.pdf
打磨抛光棉钢用热轧盘条的制备方法,包括步骤:(1)炼钢:脱硫:首先对铁水脱硫控制转炉内铁水S≤0.005%;复合吹炼:控制铁水C:0.010~0.030%;出钢:出钢进行脱氧和合金化处理,控制C:0.05%~0.07%,Si:0.14%~0.20%,Mn:0.9%~1.0%;钢水到精炼站后,进行渣面脱氧造渣,调整钢水的成分及其百分比为C:0.05~0.08%,Si:0.12~0.22%,Mn:0.90~1.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Al
一种钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法.pdf
本发明公开了一种钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法,通过控制加热温度、减定径入口温度、吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制钒钛类焊接用钢的组织与性能,降低其抗拉强度,提高其延伸率与面缩率,从而提高其拉拔性能。具体包括调整加热炉均热段温度在1000~1100℃温度区间,调整减定径入口温度在750~850℃,调整吐丝温度在850~950℃,关闭斯太尔摩风冷线风机和罩盖,调整辊道速度至0.09~0.15m/s,保证风冷线中盘条冷速<0.5℃/s。本发明在拉丝过程中免去了拉拔前的退火工艺,提高了拉拔时的生产效率,降低了
预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法.pdf
本发明涉及热轧盘条技术领域,且公开了预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法,包括以下步骤:第一步:将30MnSi钢坯加热;第二步:控制加热炉温度;第三步:进行轧制,得到轧制后的盘条;第四步:对轧制后的盘条,进行水箱控冷;第五步:控制吐丝温度;第六步:将吐丝后的盘条采用斯太尔摩风冷控制冷却;第七步:集卷,打包即得热轧盘条,该预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法,通过加热炉温度控制、吐丝温度控制、辊道速度、风机、保温罩开启的控制,使PC钢棒用30MnSi热轧盘条具备强度稳定、塑性好、组织性能均匀的优点。采用本方