预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115637373A(43)申请公布日2023.01.24(21)申请号202210940933.3(22)申请日2022.08.08(71)申请人辛集市澳森钢铁集团有限公司地址051200河北省石家庄市辛集市南智邱镇赵马村村东(72)发明人苏晓峰曹琳张少博牛帅张砚朋付浩田李君张杨陈中雪(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C21D8/06(2006.01)B21B45/02(2006.01)B21B1/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法(57)摘要本发明涉及热轧盘条技术领域，且公开了预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，包括以下步骤：第一步：将30MnSi钢坯加热；第二步：控制加热炉温度；第三步：进行轧制，得到轧制后的盘条；第四步：对轧制后的盘条，进行水箱控冷；第五步：控制吐丝温度；第六步：将吐丝后的盘条采用斯太尔摩风冷控制冷却；第七步：集卷，打包即得热轧盘条，该预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，通过加热炉温度控制、吐丝温度控制、辊道速度、风机、保温罩开启的控制，使PC钢棒用30MnSi热轧盘条具备强度稳定、塑性好、组织性能均匀的优点。采用本方法得到的30MnSi热轧盘条的抗拉强度＞650MPa，断后伸长率≥20％，断面收缩率≥50％。CN115637373ACN115637373A权利要求书1/1页1.预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将30MnSi钢坯加热；第二步：控制加热炉温度；第三步：进行轧制，得到轧制后的盘条；第四步：对轧制后的盘条进行水箱控冷；第五步：控制吐丝温度；第六步：将吐丝后的盘条采用斯太尔摩风冷控制冷却；第七步：集卷，打包即得热轧盘条。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述钢坯加热过程中钢坯在炉时间≥2.5小时。3.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述吐丝时温度保持在≤900℃。4.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述斯太尔摩风冷采用风冷辊道延迟缓冷方式。5.根据权利要求4所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述控制风冷辊道速度≤0.40m/s，风机全关，保温罩全盖，盘条入罩温度在700℃以上。6.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述第二步中的轧制包括以下步骤：1、首先进入加热炉；2、然后经过粗轧机、预精轧连续轧制之后，进入精轧机；3、在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成需要的尺寸。7.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述轧制按孔型分为：箱型、方形椭、圆形、圆形，轧制采用热轧工艺。2CN115637373A说明书1/7页预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法技术领域[0001]本发明涉及热轧盘条技术领域，具体为预应力混凝土钢棒用热轧盘条以及的制备方法。背景技术[0002]30MnSi热轧盘条是用于制作预应力混凝土钢棒最为常用的产品之一，盘条经过拉拔、刻痕、热处理等工序之后，由于其具有良好的强韧性匹配、低松弛性、焊接性，以及与混凝土握裹能力强等优点，被广泛应用于高层民用建筑、港口、水利等大型工程之中。[0003]现有技术中，通常采取的是轧后缓冷措施，以降低盘条的强度、提高其塑性，但是现有的生产工艺在生产制作中由于吐丝温度波动的影响，加热炉的加热时间，辊道速度、风机、保温罩开启的控制，导致了热轧盘条在生产完成之后，热轧盘条的强度、塑性、组织性能均有欠缺，为此我们提出了预应力混凝土钢棒用热轧盘条以及的制备方法。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预应力混凝土钢棒用热轧盘条的制备方法，包括以下步骤：[0008]第一步：将30MnSi钢坯加热；[0009]第二步：控制加热炉温度；[0010]第三步：进行轧制，得到轧制后的盘条；[0011]第四步：对轧制后的盘条进行水箱控冷；[0012]第五步：控制吐丝温度；[0013]第六步：将吐丝后的盘条采用斯太尔摩风冷控制冷却；[0014]第七步：集卷，打包即得热轧盘条。[0015]优选的，钢坯加热过程中钢坯在炉时间≥2.5小时。[0016]优选的，吐丝时温度保持在≤900℃。[0017]优选的，斯太尔摩风冷采用风冷辊道延迟缓冷方式。[0018]优选的，控制风冷辊道速度≤0.40m/s，风机全关，保温罩全盖