耐候钢及其制备方法和应用.pdf
静芙****可爱
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耐候钢及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种耐候钢及其制备方法和应用,属于钢铁冶炼技术领域。耐候钢,其化学成分按质量百分比为:C≤0.12%,Si0.60‑1.00%,Mn≤1.50%,P0.030‑0.070%,S≤0.015%,Cr0.80‑1.20%,Ni0.10‑0.40%,Cu0.20‑0.60%,Als≥0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法为:铁水脱硫→转炉冶炼→LF→RH→LF→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取。本发明的耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达7.77‑8.93,实现了产品优良的耐大气腐蚀性能,可在炎热
高耐蚀耐候钢及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种高耐蚀耐候钢及其制备方法和应用,属于钢铁冶炼技术领域。高耐蚀耐候钢,其化学成分按质量百分比为C≤0.12%,Si1.90‑2.30%,Mn≤1.50%,P0.030‑0.070%,S≤0.015%,Cr1.90‑2.30%,Ni0.10‑0.40%,Cu0.20‑0.60%,Als≥0.010%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法为:铁水脱硫→转炉冶炼→LF→RH→LF→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取。本发明的高耐蚀耐候钢耐大气腐蚀性指数I为11.03‑12.19,具有优良的耐大气腐蚀性能
耐候钢及其制备方法和制品.pdf
本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水,钢水的成分及含量为:碳0.050wt%~0.065wt%,硅0.15wt%~0.40wt%,锰0.3wt%~0.75wt%,钛0.065wt%~0.085wt%,铬1.2wt%~1.8wt%,Al0.4wt%~0.8wt%,硫≤0.015wt%,磷≤0.025wt%,余量为Fe及含量≤0.045wt%的杂质;对钢水进行连铸得到板坯;对板坯进行加热以提高板坯的温度;加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃~1280℃,板坯出炉温度为
高韧性高耐候钢及其制备方法.pdf
本发明涉及高铁用钢材制造领域,尤其涉及一种高韧性高耐候钢及其制备方法。本发明所设计的高韧性高耐候钢的制备方法包括步骤:1)冶炼:将生铁、废钢铁合金加入转炉冶炼、转炉、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为,C:0.06~0.17%、N:0.006~0.017%、Si:0.2~0.40%、Mn:0.8~1.7%、Ti:0.007%~0.020%、Cr:0.35~1.50%、Ni:0.154~1.00%,余量为Fe;其中C/N比值为10~22,Ni/N比值为20~100;2)浇注成型;3)热轧;4)冷却
一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用.pdf
本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用,属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计,该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85%的P;高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成;其中,粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6%,粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于4μm。该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂,有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析,进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候