一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114686658A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202210351328.2C22C38/34(2006.01)(22)申请日2022.04.02B02C17/20(2006.01)(71)申请人山西海晟科技有限公司地址043700山西省运城市垣曲经济技术开发区跨越路(72)发明人刘志强刘志燕(74)专利代理机构北京鑫瑞森知识产权代理有限公司11961专利代理师马云华(51)Int.Cl.C21D1/74(2006.01)C21D9/36(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工工艺，涉及钢球加工技术领域。本发明将球磨机用钢球进行表面处理后置于调质炉中进行调质处理，然后将调质后的钢球进行高温焙烧，冷却后得到耐腐蚀钢球。本发明的加工工艺能够使得钢球具有较高的耐腐蚀性能，同时也提高了钢球的耐磨性能。CN114686658ACN114686658A权利要求书1/1页1.一种球磨机用耐腐蚀钢球的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将球磨机用钢球进行表面处理，以去除钢球表面的氧化层以及杂质；步骤二、将表面处理后的钢球置于调质炉中进行调质处理，需要在氮气和氢气构成的混合气体保护下进行调整处理；步骤三，将调质处理后的钢球进行高温焙烧处理，焙烧温度为800‑1000℃，焙烧时间为10‑30min；步骤四、将焙烧后的钢球自然冷却至室温，得到球磨机用耐腐蚀钢球。2.根据权利要求1所述球磨机用耐腐蚀钢球的加工方法，其特征在于，所述钢球中化学元素质量百分数如下：C0.2％‑0.5％，Si0.19％‑2.5％，Mn0.25％‑0.35％，P0.01％‑0.03％，Cr0.1％‑0.2％，其余为铁和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述球磨机用耐腐蚀钢球的加工方法，其特征在于，所述调质处理是将钢球置于调质炉中以2‑5℃/min进行升温，加热至200℃后保温1‑2h，然后以10‑15℃/min的速率升温至300℃后保温30min；再以10‑15℃/min的速率升温至500℃后保温3h，最后自然冷却至室温。4.根据权利要求1所述球磨机用耐腐蚀钢球的加工方法，其特征在于，所述氮气和氢气的体积比为1‑2:1‑2。5.一种球磨机用耐腐蚀钢球，其特征在于，利用权利要求1‑4任意一种方法加工而成。2CN114686658A说明书1/4页一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工工艺技术领域[0001]本发明属于钢球加工技术领域，具体涉及一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工工艺。背景技术[0002]球磨机用钢球是用于物料粉碎的重要介质，钢球主要用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业进行物料粉碎。[0003]目前钢球在使用过程中极易出现腐蚀氧化现象，从而导致钢球表面出现氧化层，利用表面氧化的钢球进行物料粉碎时，极易污染物料并降低钢球的使用寿命。因此提高钢球的耐腐蚀性是提高钢球使用寿命的关键。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种球磨机用耐腐蚀钢球及其加工方法，本发明所加工的钢球具有优良的耐磨以及耐腐蚀性能。[0005]本发明球磨机用耐腐蚀钢球的加工方法包括以下步骤：[0006]步骤一、将球磨机用钢球进行表面处理，以去除钢球表面的氧化层以及杂质；[0007]步骤二、将表面处理后的钢球置于调质炉中进行调质处理，需要在氮气和氢气构成的混合气体保护下进行调整处理；[0008]步骤三，将调质处理后的钢球进行高温焙烧处理，焙烧温度为800‑1000℃，焙烧时间为10‑30min；[0009]步骤四、将焙烧后的钢球自然冷却至室温，得到球磨机用耐腐蚀钢球。[0010]优选的，所述钢球中化学元素质量百分数如下：[0011]C0.2％‑0.5％，Si0.19％‑2.5％，Mn0.25％‑0.35％，P0.01％‑0.03％，Cr0.1％‑0.2％，其余为铁和不可避免的杂质。[0012]优选的，所述调质处理是将钢球置于调质炉中以2‑5℃/min进行升温，加热至200℃后保温1‑2h，然后以10‑15℃/min的速率升温至300℃后保温30min；再以10‑15℃/min的速率升温至500℃后保温3h，最后自然冷却至室温。[0013]优选的，所述氮气和氢气的体积比为1‑2：1‑2。[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0015]本发明通过将钢球进行调质和高温焙烧处理，使得钢球具有较高的耐腐蚀性能，同时也提高了钢球的耐磨性能。具体实施方式[0016]下面结合具体实施例对本发明作进