一种钢球生产球胚加工设备及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531105A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010323412.4(22)申请日2020.04.22(71)申请人芜湖宏超钢球科技有限公司地址241299安徽省芜湖市繁昌县工业园同乐健身服务有限责任公司内(72)发明人阮家宏(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王欢(51)Int.Cl.B21J7/04(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21K27/02(2006.01)B21K27/06(2006.01)B21K27/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种钢球生产球胚加工设备及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种钢球生产球胚加工设备，涉及钢球加工技术，包括设备机架，设备机架的机头端设有模具壳体，对应模具壳体的一侧设有用于软化线材的加热炉；设备机架内设有镦锤，镦锤的一端设有直线驱动机构；另一端设有冲压杆；模具壳体内设有用于球胚镦压成形的第一模具和第二模具；第二模具贯穿设有进料通道，进料通道的两侧设有剪切机构；模具壳体位于进料口的一侧设有供料机构；模具壳体的底部设有出料口。本发明的设备有效降低对钢模强度的要求，减小对钢模损伤，有利镦压成形，提高了球胚成形的质量。本发明还提供了一种钢球生产球胚的加工工艺，采用该工艺加工的钢球可有效提高球胚打磨的效率。CN111531105ACN111531105A权利要求书1/2页1.一种钢球生产球胚加工设备，包括设备机架(2)，所述设备机架(2)安装在固定板(1)上，其特征在于，所述设备机架(2)的机头端设有球胚锻造的模具壳体(10)，所述固定板(1)上对应模具壳体(10)的一侧设有用于软化线材的加热炉(11)；所述设备机架(2)的轴心线上设有可直线滑动的镦锤(7)，所述镦锤(7)的一端设有用于驱动镦锤(7)往复运动的直线驱动机构；另一端固定设有冲压杆(9)；所述冲压杆(9)远离镦锤(7)的一端可延伸进模具壳体(10)内；所述模具壳体(10)内设有用于球胚镦压成形的第一模具(101)和第二模具(102)，所述第一模具(101)固定设置在冲压杆(9)的端部上，所述第二模具(102)对应第一模具(101)固定在模具壳体(10)内；所述第一模具(101)和第二模具(102)对应面上分别设有呈半球凹槽结构的第一模槽(103)和第二模槽(104)；所述第二模具(102)对应第二模槽(104)的横向轴线位置贯穿设有进料通道(105)，所述进料通道(105)与第二模槽(104)相连通，所述进料通道(105)的两侧对称设有用于切割线材的剪切机构；所述模具壳体(10)对应进料通道(105)的位置设有进料口(111)，所述进料口(111)的一侧设有用于定量输送线材的供料机构；所述模具壳体(10)的底部对应第二模具(102)的锻造面下方设有出料口(112)。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产球胚加工设备及其加工工艺，其特征在于，所述加热炉(11)的两侧设有用于线材通过的进料管(12)，所述进料管(12)与所述进料口(111)共轴，进料管(12)内设有陶瓷保温环。3.根据权利要求1所述的一种钢球生产球胚加工设备，其特征在于，所述直线驱动机构包括曲轴(6)、连杆(8)、传动盘(3)和电机(4)，所述连杆(8)通过转轴以旋转的方式连接在所述镦锤(7)上，另一端以转动的方式连接在曲轴(6)上，所述曲轴(6)的两端通过轴座固定在设备机架(2)上，所述曲轴(6)的一端设有用于驱动旋转的所述传动盘(3)，所述传动盘(3)通过皮带(5)连接在电机(4)的输出转盘上，电机(4)固定安装在固定板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种钢球生产球胚加工设备，其特征在于，所述剪切机构包括切槽(106)、切刀(107)和伸缩油缸(108)，所述切槽(106)以对称的关系贯穿设置在进料通道(105)的两侧，进料通道(105)内设有与之相匹配的切刀(107)，所述切刀(107)远离切割部(110)的一端固定设置在所述伸缩油缸(108)的输出端上，所述伸缩油缸(108)固定设置在模具壳体(10)上。5.根据权利要求4所述的一种钢球生产球胚加工设备，其特征在于，所述切割部(110)的刃口与所述第二模槽(104)相切，且切割部(110)远离第二模槽(104)的一侧横截面呈圆弧状结构。6.根据权利要求4所述的一种钢球生产球胚加工设备，其特征在于，所述供料机构包括两个对称设置的进料轮(109)，两个进料轮(109)为同步异向旋转轮，由进步电机驱动旋转。7.一种钢球生产球胚加工工艺，其特征在于，包括具体步骤如下：步骤1、线材预处理：将用于生产加工钢球的线材通过加热炉(