一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115181909A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210868475.7B21B1/16(2006.01)(22)申请日2022.07.22B21B1/46(2006.01)C21D8/08(2006.01)(71)申请人重庆钢铁股份有限公司地址401220重庆市长寿区江南街道江南大道2号(72)发明人刘金花杨华刘健唐志刚张修宁徐跃杜大松王田张贺李宏伟姜颖(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨丽芹(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法(57)摘要本发明属于冶金轧钢领域，涉及一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，主要步骤是转炉钢水成分冶炼、方坯连铸、棒材轧制、上冷床、检验包装入库。采用高硅、中锰、不添加任何合金元素的思路。轧制工艺：采用控轧控冷；本发明采用高硅、中锰、不添加任何合金元素的思路，实现了HRB400EΦ14mm以下规格无钒轧制，生产成本较低，吨钢减低43元/吨，综合性能优良，金相组织无回火马氏体组织。CN115181909ACN115181909A权利要求书1/1页1.一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，配料：螺纹钢钢筋按照下面的质量百分比配料：C0.23～0.25％，Si0.50～0.60％，Mn1.05～1.20％，P≤0.040％，S≤0.040％，其余为Fe和杂质；S2，熔炼：转炉冶炼，根据配料的成分要求，计算出需要的合金，在转炉进行冶炼；S3，连铸：将钢水浇注成合格的方坯；S4，加热：将方坯输送至加热炉进行加热，加热温度为1050～1200℃；S5，轧制：将加热好的方坯送入轧机进行轧制，轧制规格为Φ12mm～Φ14mm，轧制完成后上冷床。S6，检验、包装入库：对生产出的螺纹钢进行取样检验，打包入库。2.根据权利要求1所述的一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，其特征在于：S3步骤中，断面要求为170mm×170mm×12mm。3.根据权利要求1所述的一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，其特征在于：S5步骤中，轧制工艺要求：开轧温度1000±15℃；采用两阶段控制轧制进精轧Ⅰ温度：830±15℃，进精轧Ⅱ温度：810±15℃。4.根据权利要求1所述的一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，其特征在于：S5步骤中，轧制牌号为HRB400E。5.根据权利要求1所述的一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，其特征在于：S5步骤中，控冷工艺要求为上冷床温度：800±10℃。2CN115181909A说明书1/2页一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金轧钢领域，涉及一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法。背景技术[0002]新国标GB/T1499.2‑2018要求钢筋的金相组织主要是铁素体加珠光体，基圆上不应出现回火马氏体组织。为了满足新国标要求，目前国内螺纹钢生产厂家主要采用钒、钛、铌等合金化工艺生产，普通螺纹钢产品采用钒氮微合金化工艺生产；但目前钒氮合金随着需求的不断增加，合金价格持续上涨，生产成本节节攀升，因此需要通过少量添加或不添加合金元素，通过控制轧制工艺，得到性能、金相组织均满足国家标准要求的产品。实现降低合金成本，提高产品市场竞争力。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，实现C、Si、Mn元素窄范围控制，可方便实现组合批生产。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低成本HRB400E高强度抗震钢筋生产方法，包括以下步骤：[0005]S1，配料：螺纹钢钢筋按照下面的质量百分比配料：C0.23～0.25％，Si0.50～0.60％，Mn1.05～1.20％，P≤0.040％，S≤0.040％，其余为Fe和杂质；[0006]S2，熔炼：转炉冶炼，根据配料的成分要求，计算出需要的合金，在转炉进行冶炼；[0007]S3，连铸：将钢水浇注成合格的方坯；[0008]S4，加热：将方坯输送至加热炉进行加热，加热温度为1050～1200℃；[0009]S5，轧制：将加热好的方坯送入轧机进行轧制，轧制规格为Φ12mm～Φ14mm，轧制完成后上冷床。[0010]S6，检验、包装入库：对生产出的螺纹钢进行取样检验，打包入库。[0011]可选的，S3步骤中，断面要求为170mm×170mm×12mm。[0012]可选