一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115216680A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210895642.7C22C38/08(2006.01)(22)申请日2022.07.28C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司C22C38/16(2006.01)地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路B21B1/26(2006.01)(72)发明人孙小平杨建华周文浩罗登B21B1/46(2006.01)刘丹史术华龙渊张青学B21B37/74(2006.01)李玉路杨小军陈敏侠(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210专利代理师李由(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法(57)摘要一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为碳=0.05~0.08%，硅=0.10~0.30%，锰=1.40~1.60%，磷≤0.015%，硫≤0.003%，铌=0.025~0.045%，钛=0.012~0.018%，铝=0.02~0.05%，镍=0~0.30%，铬=0~0.20%，钼=0~0.08%，铜=0~0.30%，钒=0.0~0.05%，氮≤0.008%，Ceq≤0.35%，Pcm≤0.20%，其余为Fe与不可避免的杂质。采用转炉冶炼、LF精炼、VD(RH)真空脱气、连铸、加热炉加热、双机架两阶段控轧工艺。生产的钢板屈服强度≥400Mpa，抗拉强度≥510Mpa，‑40℃低温冲击韧性Akv≥200J，各项性能优异，适用于制造海上风电用管桩。CN115216680ACN115216680A权利要求书1/1页1.一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36的生产方法，采用转炉冶炼、LF精炼、VD（RH)真空脱气、连铸、加热炉加热、双机架两阶段控轧工艺，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.05%~0.08%，Si=0.10%~0.30%，Mn=1.40%~1.60%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.025%~0.045%，Ti=0.012%~0.018%，Al=0.02%~0.05%，Ni≤0.30%，C≤0.20%，Mo≤0.08%，Cu=0~0.30%，V≤0.05%，N≤0.008%，Ceq≤0.35%，Pcm≤0.20%，其余为Fe与不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：（1）冶炼：采用转炉冶炼，通过顶底复合吹炼；采用LF炉和VD(RH)炉真空处理，控制在O≤20ppm，H≤1.5ppm以下，S≤30ppm；（2）连铸：采用厚规格连铸坯，厚度规格为300mm/350mm，宽度在2070～2500mm之间，连铸坯到钢板的压缩比≥3；（3）加热：钢坯热装入炉，加热温度在1180～1220℃之间，加热时间240～330min；（4）轧制：采用双机架两阶段控轧工艺，粗轧阶段开轧温度大于等于1050℃；待温厚度120~150mm开始精轧，精轧开轧温度820~850℃，终轧温度760~830℃；轧后进MULPIC冷却，开冷温度为750~780℃，终冷温度为400~500℃之间，冷却速度6~9℃/s；（5）缓冷：钢板及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于等于24h。2CN115216680A说明书1/3页一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法。背景技术[0002]随着世界经济及技术的发展，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。海上风电资源丰富，风速高而稳定，对环境的负面影响较少；风电机组距离海岸较远，视觉干扰小，不受土地限制，风机利用率高，单机装机容量更大。由于这些优势，海上风电被公认为实现能源转型的重要载体，因而受到世界各国的青睐。[0003]随着海上风机的单机装机容量不断增大，市场上对于40mm以上的具有高强度及良好低温韧性风电钢板需求量急剧增加。发明内容[0004]本发明旨在提供一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法，具有高强度、良好低温韧性及优良的焊接性能，作为生产海上风电的管桩部位用钢。[0005]本发明通过以下技术方案实现：一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36，采用转炉冶炼、LF精炼、VD（