一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109504897A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811306139.3C22C38/42(2006.01)(22)申请日2018.11.05C22C38/46(2006.01)C22C38/48(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C38/54(2006.01)地址214429江苏省无锡市江阴市滨江东C21D8/02(2006.01)路297号C21D1/18(2006.01)(72)发明人韩步强刘俊许晓红白云李经涛(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波孙燕波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢，所述的钢板以铁为基础元素，且包含如下化学元素成分(质量百分比)：C：0.07～0.12％，Si：0.05～0.35％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.2～0.7％，Mo：0.3～0.6％，Ni：0.5～1.8％，Cu：≤0.4％，Alt：0.015～0.06，Nb：≤0.1％，V：0.02～0.05％，B：0.001～0.004％，余量为Fe及杂质元素。制造方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF和RH精炼、连铸、加热、轧制、探伤、调质等工序。本发明采用370mm连铸坯制造厚度可达150mm的钢板，屈服强度在690Mpa以上，抗拉强度在770-930Mpa的范围，延伸率不小于15％。夏比冲击功-40℃≥100J，-20℃5％时效冲击功≥100J。D＝3a，180°冷弯无裂纹。综合性能优良，生产工艺简便、成本低，成材率高。CN109504897ACN109504897A权利要求书1/1页1.一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法，其特点在于：所述钢板以Fe元素为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分，C：0.07～0.12％，Si：0.05～0.35％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.2～0.7％，Mo：0.3～0.6％，Ni：0.5～1.8％，Cu：≤0.4％，Alt：0.015～0.06，Nb：≤0.1％，V：0.02～0.05％，B：0.001～0.004％；碳当量Ceq≤0.55。2.根据权利要求1所述的一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法，其特点在于：采用连铸坯制造的水电钢厚度120-150mm，屈服强度在690Mpa以上，抗拉强度在770-930Mpa的范围，延伸率不小于15％，夏比冲击功-40℃≥100J，5％时效在-20℃下的低温冲击功100J，D＝3a，180°冷弯无裂纹。3.一种如权利要求1所述水电钢的制造方法，其特征在于该方法包括以下工序：1)冶炼原料依次经铁水预处理、转炉冶炼、LF及RH精炼、连铸、板坯罩缓冷或坑缓冷；2)将连铸坯加热至1150-1280℃，保温2～3小时，连铸坯出炉后经高压水除鳞后，经过两阶段轧制，第一阶段为粗轧，开轧温度为1020～1150℃，总压下率35％；第二阶段轧制为精轧，开轧温度在850～980℃，总压下率30％，轧制完成后经水冷至350-600℃，然后矫直；3)矫直后的钢板下线进行堆缓冷或罩缓冷，堆缓冷或罩缓冷时间24-72小时；4)对缓冷结束后的钢板进行淬火+回火处理，淬火在连续炉中进行，加热温度为880-930℃，在炉时间230-270min；回火工序在连续炉中进行，回火温度为600-650℃，在炉时间420-555min，出炉后空冷。2CN109504897A说明书1/5页一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料技术领域，涉及一种80kg级低碳当量低裂纹敏感性大厚度水电钢及其制造方法。背景技术[0002]水电是我国目前重点开发的清洁能源，水电站的建设离不开钢铁材料。其中水电站最核心的部件发电机组需要的舌板、蜗壳都对钢铁材料提出的更加严苛的要求。它不仅要求钢板易焊接、高的低温冲击韧性，同时还具有较高的强度，但好的焊接性就意味着材料具有低碳当量，而低碳当量业限制了材料的强度能力，因此就必须在这种矛盾的关系中使二者达到平衡。通常高强度水电钢的屈服强度要求不小于690Mpa，抗拉强度在770-920Mpa的范围内，延伸率不小于15％，在钢板1/4厚度处