一种推杆式汽车半轴连续调质生产系统及方法.pdf
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一种推杆式汽车半轴连续调质生产系统及方法.pdf
本发明提供一种推杆式汽车半轴连续调质生产系统,包括将汽车半轴送至淬火炉进料端的送料装置,将送料装置料盘上的汽车半轴推入淬火炉内的推料装置,将推入汽车半轴进行淬火的淬火炉,以及对送料装置、推料装置和淬火炉进行控制的PLC控制器。本发明还提供一种推杆式汽车半轴连续调质生产方法。本申请通过设置的送料装置、推料装置、淬火炉和PLC控制器,能对汽车半轴实现自动化连续调质热处理生产,不仅保证了产品质量的稳定性,而且还减轻了工人劳动强度,提高了生产效率;同时本申请除了可用于汽车半轴的加热淬火及回火热处理外,也可用于其它
一种汽车半轴连续调质热处理生产线.pdf
一种汽车半轴连续调质热处理生产线,其特征在于它由转运托架(23)、淬火炉(24)、回火炉(25)和一对地面滑轨(26)组成,转运托架(23)由水平移动机构、前后移动机构和升降机构组成,本发明优点是:本发明在牵引机后加设卸料托架,实现机械自动化,减少人力物力。
一种汽车半轴的热处理调质方法.pdf
本发明公开了一种汽车半轴的热处理调质方法,属于半轴生产技术领域。该方法包括:(1)将半轴于淬火炉中加热至820‑855℃,保温70‑90min,半轴的材质为40MnBH或40Cr;(2)将半轴浸入40‑50℃水淬剂中进行淬火,水淬剂由水与碳酸氢钠按质量比1000:10‑20调配而成;(3)将半轴于回火炉中加热至550‑570℃,保温70‑120min,取出半轴空冷至300‑380℃,再水冷。该方法克服了水淬后工件表面易产生裂纹的缺陷;而相对于常规的油淬,成本更低,产品的质量更加稳定;质量与常规的油淬的质量
推杆式调质生产线的淬火方法.pdf
本发明公开了一种推杆式调质生产线的淬火方法,包括如下四个步骤:第一步骤是先把高温回火料筐中的回火后的工件卸掉,然后把高温回火料筐运送到接料工位位置等待淬火之后的工件倒入;第二步骤是待淬火的工件经液压翻转机构倒入接料斗中进行淬火;第三步骤是液压缸将接料斗送至沥水倾倒工位进行沥水,沥水后卸料装置将接料斗内的工件从接料斗倒入高温回火料筐中;第四步骤是高温回火料筐进入回火加热炉进行回火,同时液压缸将接料斗向下送至淬火工位,完成一个工作周期。本发明消除了高温回火料筐易炸裂的因素,提高了高温回火料筐的使用寿命、能够节
一种汽车半轴热处理后连续冷却装置.pdf
本发明公开了一种汽车半轴热处理后连续冷却装置。它包括由传动电机驱动的水平设置在入料口和出料口之间的传送带,该传送带上部罩设外罩;该传送带的输送路径上依次设置喷淋装置、轴流风机、输水装置、加热装置和烘干装置;所述的传送带下部设置水槽,传送带与水槽间设置隔板。它主要解决现有的现有连续热处理设备中的冷却方式(包括冷却设备)结构简单、冷却方式单一的技术问题,它可以与连续加热炉组成生产线,根据需要选择自然冷却、风冷、喷雾冷却、喷水冷却或喷淋液体冷却等,以满足不同冷却需要,安全、卫生,可连续生产,冷却均匀。