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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323256A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211018503.2C22C38/02(2006.01)(22)申请日2022.08.24C22C38/04(2006.01)C21C7/00(2006.01)(71)申请人德龙钢铁有限公司C21C7/06(2006.01)地址054009河北省邢台市信都区南石门C21C5/28(2006.01)镇B22D11/00(2006.01)申请人北京科技大学B21B1/46(2006.01)(72)发明人牛跃威杨志刚李逸伦黄伟丽C23C2/06(2006.01)王信威刘超陈四平徐子谦C23C2/40(2006.01)陈娟李晓刚张海朝豆艳苹(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师雷秋芬(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种用于护栏板的热轧带钢制备方法(57)摘要本发明提供了一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,包括以下步骤:S1、将铁水送入转炉冶炼,冶炼后通过补加物料来调整钢水成分;所述钢水的最终成分包括以质量百分含量计的如下组分:C:0.04%~0.08%、Mn:0.6%~0.8%、Si:0.15%~0.25%、S≤0.030%、P:0.010%~0.025%、Al:0.015%~0.040%,其余为Fe和不可避免的杂质;S2、钢水经连铸机浇铸成钢坯,钢坯经加热炉加热、轧制后,冷却后卷取成钢卷,即得用于护栏板的热轧带钢。本发明通过对钢水最终成分的控制,确保了热轧带钢的质量,保证了后续护栏板镀锌的速率和锌层厚度,提升了热轧钢带在热浸镀锌过程中的合格率。CN115323256ACN115323256A权利要求书1/1页1.一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于包括以下步骤:S1、将铁水送入转炉冶炼,冶炼后通过补加物料来调整钢水成分;所述钢水的最终成分包括以质量百分含量计的如下组分:C:0.04%~0.08%、Mn:0.6%~0.8%、Si:0.15%~0.25%、S≤0.030%、P:0.010%~0.025%、Al:0.015%~0.040%,其余为Fe和不可避免的杂质;S2、钢水经连铸机浇铸成钢坯,钢坯经加热炉加热、轧制后,冷却后卷取成钢卷,即得用于护栏板的热轧带钢。2.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:用于冶炼所述热轧带钢的铁水成分中,P的质量百分含量为0.100%~0.120%,S的质量百分含量不大于0.035%,Mn的质量百分含量为0.35%~0.45%。3.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,钢水的最终成分包括以质量百分含量计的如下组分:C:0.04%~0.07%、Mn:0.7%~0.8%、Si:0.17%~0.22%、S≤0.027%、P:0.010%~0.020%、Al:0.030%~0.040%,其余为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于所述步骤S1的具体操作过程为:将铁水送入转炉进行冶炼,冶炼完成后取样,检测钢水中的C含量、P含量、Si含量和Mn含量;根据镀锌速率计算得出钢水应该含有的Si含量,加入硅锰补足Mn含量,再加入硅铁补足Si含量。5.根据权利要求4所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述钢水中的Si含量通过镀锌速度、C含量、P含量的关系公式计算得出,所述公式如下,V=100×(19.5X1‑113X2+257X3)‑13.6式中,V——镀锌速率,单位μm/min;所述镀锌速率V=镀锌厚度/镀锌时间;X1——钢水中C的质量百分含量,X2——钢水中P的质量百分含量,X3——钢水中Si的质量百分含量。6.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,出钢时还补加铝料进行脱氧。7.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,钢坯的加热温度1250℃~1300℃,保温70min~120min。8.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,轧制包括粗轧5道次和精轧7道次,终轧温度820℃~860℃。9.根据权利要求1所述的一种用于护栏板的热轧带钢制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,热轧带钢的卷取温度为600℃~640℃。2CN115323256A说明书1/8页一种用于护栏板的热轧带钢制备方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域,特别涉及一种用于护栏板的热轧带钢制备方法。背景技术[0