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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896610A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211216318.4C22C38/44(2006.01)(22)申请日2022.09.30C22C38/54(2006.01)C22C38/46(2006.01)(71)申请人德龙钢铁有限公司C22C38/42(2006.01)地址054009河北省邢台市信都区南石门C21D8/02(2006.01)镇(72)发明人徐子谦杨志刚黄伟丽朱云杰李磊陈四平牛跃威东根来张立广李敏(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师雷秋芬(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书15页附图6页(54)发明名称一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法(57)摘要本发明提供了一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,包含如下步骤:S1、冶炼钢水并连铸成坯,冶炼后钢水终点成分包括以重量百分比计的如下组分,C:0.03~0.08%,Si:0.13%~0.20%,Mn:0.5%~1.0%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Al:0.020~0.050%,Cr:0.01%~0.04%,Mo:0.01%~0.04%;Ni:0.003%~0.008%;B:≤0.01%;V:≤0.01%;Cu:0.003%~0.008%;余量为铁及不可避免的夹杂;S2、将铸坯送入步进式加热炉进行加热,铸坯出炉后用高压水除鳞;S3、将加热除鳞后的连铸坯送入轧机中进行粗轧、精轧,粗轧前、粗轧过程中、精轧前、精轧过程中均设置高压水除鳞;S4、冷却卷取。本发明控制了氧化铁皮的生成,并降低氧化铁皮和钢基体间的结合力,有效解决了带钢表面氧化铁皮过厚且不易酸洗的问题。CN115896610ACN115896610A权利要求书1/1页1.一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于包含如下步骤:S1、冶炼钢水并连铸成坯冶炼后钢水终点成分包括以重量百分比计的如下组分:C:0.03~0.08%,Si:0.13%~0.20%,Mn:0.5%~1.0%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Al:0.020~0.050%,Cr:0.01%~0.04%,Mo:0.01%~0.04%;Ni:0.003%~0.008%;B:≤0.01%;V:≤0.01%;Cu:0.003%~0.008%;余量为铁及不可避免的夹杂;S2、加热将铸坯送入步进式加热炉进行加热,铸坯出炉后用高压水除鳞;S3、轧制将加热除鳞后的连铸坯送入轧机中进行粗轧、精轧,精轧的终轧温度830℃~880℃;所述粗轧前、粗轧过程中、精轧前、精轧过程中均设置高压水除鳞;S4、冷却卷取轧制后的高温带钢,先层流冷却至590℃~600℃、再用压缩氮气急冷至270℃±15℃,对带钢进行卷取,即得易酸洗型热轧护栏板用带钢。2.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述钢水的硅当量为0.25%~0.47%。3.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,加热炉加热顺次包括加热一段、加热二段和均热段;所述加热一段的加热温度为1090℃±30℃,时间为20~30min;所述加热二段的加热温度为1250℃±30℃,时间为30~40min;所述均热段的加热温度为1275℃±30℃,时间为30~40min。4.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,除鳞用高压水压力≥10MPa。5.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,粗轧前除鳞、精轧前除鳞的高压水压力均≥15MPa,所述粗轧过程中、精轧过程中除鳞的高压水压力均≥16MPa。6.根据权利要求5所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述粗轧包括单机架往返5个道次轧制,在粗轧第一道次、粗轧第三道次、粗轧第五道次处设置高压水除鳞;所述精轧包括7个道次的轧制,在精轧机架间进行高压水除鳞。7.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,层流冷却采用前段集中冷却、后段稀疏冷却;其中,集中冷却的冷却速度为40℃/s~50℃/s,稀疏冷却的冷却速度为20℃/s~30℃/s。8.根据权利要求1所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,层流冷却后的带钢,先通过气刀除水装置吹除带钢表面附着的水分、再进行氮气急冷。9.根据权利要求8所述的一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,其特征在于:所述