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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115394550A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210998914.6(22)申请日2022.08.19(71)申请人中国船舶重工集团公司第七二五研究所地址361116福建省厦门市同安区美峰南路725号(72)发明人杨俊王岳黄东亚莫漫漫林百春杨澍(74)专利代理机构北京市中联创和知识产权代理有限公司11364专利代理师赵肖良吴泉洲(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/057(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉(57)摘要本发明提供了一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉,所述装置为HDDR扩散处理炉,其包括基于HDDR工艺的制粉炉炉体及其炉体主腔,所述制粉炉炉体在其外壁面上凸起设置有与所述炉体主腔呈密闭导通的外腔,所述外腔邻近所述炉体主腔处开设有用于装存并阻隔扩散源粉末的开关阀,所述开关阀的阻隔阀体上,开设有多个孔径小于所述扩散源粉末的透气孔。通过本发明所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉,显著改善各向异性钕铁硼磁粉的矫顽力和温度稳定性,进而满足微特电机在特定领域高于120℃的工作温度要求。CN115394550ACN115394550A权利要求书1/2页1.一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置,其特征在于,所述装置为HDDR扩散处理炉,其包括基于HDDR工艺的制粉炉炉体(1)及其炉体主腔(11),所述制粉炉炉体(1)在其外壁面上凸起设置有与所述炉体主腔(11)呈密闭导通的外腔(2),所述外腔(2)邻近所述炉体主腔(11)处开设有用于装存并阻隔扩散源粉末(4)的开关阀(3),所述开关阀(3)的阻隔阀体(31)上,开设有多个孔径小于所述扩散源粉末(4)的透气孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置,其特征在于,所述外腔(2)在其上端面处开设有活动封盖(21)。3.根据权利要求1或2所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置,其特征在于,所述炉体主腔(11)内装设有搅拌板(6),和/或所述制粉炉炉体(1)配置有旋转驱动装置。4.一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,使用如权利要求1‑3中任一项所述的装置,所述方法包括如下步骤:S1:扩散源粉末(4)的制备;S2:磁粉物料(5)和扩散源粉末(4)的分别装存;S3:炉体主腔(11)和外腔(2)抽真空;S4:开启HDDR工艺制粉,扩散源粉末(4)在外腔(2)中被预热处理;S5:随着HDDR制备工艺的进行,阻隔阀体(31)打开,扩散源粉末(4)与磁粉物料(5)在高温的炉体主腔(11)中发生混合与晶界热扩散;S6:基于晶界热扩散处理加持下,制备得到各向异性钕铁硼磁粉。5.根据权利要求4所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,扩散源粉末(4)采用稀土单质、稀土合金、稀土氢化物中的任意一种扩散源材料制备而成。6.根据权利要求5所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,步骤S1包括如下三种制备方式:S11:当扩散源材料为稀土单质、稀土合金、稀土氢化物中的任意一种时,采用氢处理破碎,制取粒径100~500μm的颗粒粉末,随后破碎至50nm~50μm;S12:当扩散源材料为稀土单质、稀土合金中的任意一种时,采用高温蒸发冷凝制备粒径50nm~50μm的粉末颗粒;S13:当扩散源材料为稀土单质、稀土合金中的任意一种时,采用雾化极冷方式制备粒径50nm~50μm的粉末颗粒。7.根据权利要求4所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,步骤S3中,炉体主腔(11)和外腔(2)均抽高真空至10‑3~10‑2Pa。8.根据权利要求4‑7中任一项所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,步骤S5包括如下具体执行步骤:S51:在HDDR制备工艺的脱氢阶段,打开阻隔阀体(31),扩散源粉末(4)进入高温的炉体主腔(11)中;S52:搅拌板(6)和/或旋转驱动装置启动,使得扩散源粉末(4)与磁粉物料(5)充分混合;S53:扩散源粉末(4)在磁粉物料(5)表面发生晶界热扩散,沿晶界进入主相,使磁粉晶界宽化、富钕相分布均匀连续,钕铁硼主相周边磁晶各向异性场提高。9.根据权利要求8所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法,其特征在于,步骤S6包2CN115394550A权利要求书2/2页括如下具体执行步骤:S61:HDDR制备工艺的脱氢与再复合相变阶段,与晶界热扩散处理同时进行;S62:基于晶界热扩散处理的加持,在炉体冷却后即制备得到各向异性高矫顽力钕铁硼磁粉。10.一种钕铁硼磁粉,其特征在于,使用如权利要求4‑9中任一项所述