5系铝合金板材及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115786749A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211662187.2(22)申请日2022.12.23(71)申请人苏州宇上实业有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新区观山路9号3号北(72)发明人张恒忠曹春霞(74)专利代理机构苏州汇诚汇智专利代理事务所(普通合伙)32623专利代理师顾品荧(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22B9/05(2006.01)C22F1/047(2006.01)C22C21/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称5系铝合金板材及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种5系铝合金板材及其制备方法，其中，制备方法包括配料、熔炼、除气精炼、铸造、均匀化热处理、热轧、成品热处理、表面平整度处理，其中，均匀化热处理包括：首先将均匀化炉的炉内温度调节至100‑150℃左右；将铸造后的铸锭投入到均匀化炉内，加热至350‑400℃并保温10‑15h；热轧包括：将均匀化热处理后的铸锭放入至推进式加热炉内，炉内温度控制在470‑500℃，保温4‑6h；然后出炉热轧并在第一道次热轧后对铸锭进行浮液冷却；再对铸锭进行多道次热轧直至铸锭厚度达到加工要求。本发明的制备方法能有效改善板材表面缺陷，提高成品质量。CN115786749ACN115786749A权利要求书1/1页1.一种5系铝合金板材的制备方法，其特征在于，包括配料、熔炼、除气精炼、铸造、均匀化热处理、热轧、成品热处理、表面平整度处理，其中，均匀化热处理包括：首先将均匀化炉的炉内温度调节至100‑150℃左右；将铸造后的铸锭投入到均匀化炉内，加热至350‑400℃并保温10‑15h；然后将铸锭放入至推进式加热炉内，炉内温度控制在470‑500℃，保温4‑6h；热轧包括：将铸锭自推进式加热炉内取出，并对铸锭进行第一道次热轧，然后对铸锭进行浮液冷却；再对铸锭进行多道次热轧直至铸锭厚度达到加工要求。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在对铸锭进行多道次热轧时，需保证每次变形量≥7％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一道次热轧温度为450‑480℃，且第一道次热轧时不要求变形量。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在成品热处理时，热处理温度控制在180‑350℃，保温时间为1‑8h。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在铸造前，还需对铸液进行过滤处理；在铸造时，将过滤后的铸液进行浇注，并将浇注速度控制在50mm/min以下，然后冷却到室温，得到铸锭。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在除气精炼时，需在熔炼后的铸液中通入氢气进行除气，并控制氢气的含量在0.2ml/100g以下。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在均匀化热处理与热轧之间还包括对铸锭进行铣面。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在配料时，各组分按重量百分比计，包括Mg:1.5‑12％、Si:0‑0.7％、Fe:0‑0.8％、Cu:0‑0.6％、Mn:0‑1％、Cr:0‑0.5％、Zn:0‑0.4％、Ti:0‑0.1％、Zr:0‑0.3％，余量为Al。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，表面平整度处理包括依次进行的切削、研磨、拉丝处理。10.一种5系铝合金板材，其特征在于，采用权利要求1‑9任一所述的制备方法制得。2CN115786749A说明书1/6页5系铝合金板材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种5系铝合金板材及其制备方法。背景技术[0002]铝合金因比重轻、成型时回弹小、强度高、塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性的特点，被广泛应用在交通运输、机械电子、模具、精密仪器等领域。铝合金系列品种较多，其中，5系铝合金是铝‑镁系合金，具有密度低、抗拉强度高、延伸率高的特点，应用极为广泛。但由于5系铝合金中含有较高的镁元素及其他杂质元素，制造时容易在板材表面产生偏析、断面色差等表面缺陷，影响成品质量。发明内容[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种5系铝合金板材及其制备方法，能有效改善板材表面缺陷，提高成品质量。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案之一是：一种5系铝合金板材的制备方法，包括配料、熔炼、除气精炼、铸造、均匀化热处理、热轧、成品热处理、表面平整度处理，其中，[0005]均匀化热处理包括：首先将均匀化炉的炉内温度调节至100‑150℃左右；将铸造后的铸锭投入到均匀化炉内，加热至350‑400℃并保温10‑15h；然后将铸锭放入至推进式加热炉内，炉内温度控制在470‑500℃，保温4‑6h；[0006]热