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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111945045A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010894516.0C22C1/02(2006.01)(22)申请日2020.08.31C22F1/043(2006.01)C22F1/047(2006.01)(71)申请人包头常铝北方铝业有限责任公司C22F1/053(2006.01)地址014000内蒙古自治区包头市稀土高C22F1/05(2006.01)新区希望园区金翼路东侧B21B1/22(2006.01)(72)发明人张海平包黎明刘永乐(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人严政(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C21/02(2006.01)C22C21/14(2006.01)C22C21/16(2006.01)C22C21/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种装饰用铝合金板材及其制备方法(57)摘要本发明涉及铝合金材料技术领域,公开了一种装饰用铝合金板材及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)熔铸:将熔炼原料进行熔炼,然后进行铸造,得到铝合金铸锭;(2)热轧:将铝合金铸锭在500‑600℃下保温2‑4小时,然后在350‑400℃下热轧,得到热轧坯料;(3)冷轧:将热轧坯料依次进行三道次粗轧、一道次中轧和一道次精轧,采用轧制油进行润滑冷却,并控制轧制油的温度为40‑45℃,同时使用板型仪控制板型,得到冷轧板材;(4)将冷轧板材置于退火炉中,将炉温升至250‑300℃,保温3‑5小时,冷却,得到铝合金板材。该方法制备的装饰用铝合金板材具有良好的强度和伸长率,且2T以内折弯无裂纹。CN111945045ACN111945045A权利要求书1/1页1.一种装饰用铝合金板材的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)熔铸:将熔炼原料进行熔炼,得到铝合金溶液,其中,所述熔铸原料包括0.03-0.05重量%的锰、0.04-0.07重量%的锌、0.1-0.3重量%的铁、0.4-0.7重量%的镁、0.45-0.75重量%的硅、0.6-1.2重量%的铜和余量的铝,然后在720-740℃下以50-55mm/min的铸造速率进行铸造,得到铝合金铸锭;(2)热轧:将铝合金铸锭在500-600℃下保温2-4小时,然后在350-400℃下热轧至厚度为6-7mm,得到热轧坯料;(3)冷轧:将热轧坯料依次进行三道次粗轧、一道次中轧和一道次精轧,其中,三道次粗轧的凸度为15-20%,一道次中轧的凸度为32-36%,一道次精轧的凸度为46-50%,进行粗轧、中轧和精轧时采用轧制油进行润滑冷却,并控制轧制油的温度为40-45℃,同时在冷轧过程中使用板型仪控制板型,得到冷轧板材;(4)将冷轧板材置于退火炉中,以3-5℃/min的升温速率将炉温升至250-300℃,保温3-5小时,冷却,得到铝合金板材。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述硅的含量为0.6-0.7重量%;所述铜的含量为0.8-1重量%。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,在铸造过程中,铸造冷却水的压力为0.01-0.1MPa;铸造冷却水的温度为25-30℃。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,将铝合金铸锭在540-580℃下保温2-4小时。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,三道次粗轧的凸度为18-20%;一道次中轧的凸度为33-35%;一道次精轧的凸度为48-50%。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,控制轧制油的温度为42-43℃。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,控制冷轧总加工率为25-35%。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,将炉温升至260-280℃。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述冷却方式为出炉空冷。10.权利要求1-9中任意一项所述的方法制备的装饰用铝合金板材。2CN111945045A说明书1/6页一种装饰用铝合金板材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金材料技术领域,具体涉及一种装饰用铝合金板材及其制备方法。背景技术[0002]目前,我国装饰用铝合金板带箔的生产方法有两种:一种是热轧坯料法,另一种是铸轧坯料法。传统的热轧法是将铝熔体铸造成几百毫米厚的锭坯,经过均匀化、精整、加热、热粗轧、热精轧等工序,轧到几毫米厚,然后进人冷轧、铝箔轧制等工序;而铸轧法是用双辊铸轧机直接将铝熔体加工成厚度为6-8mm的铸轧卷材。与热轧法相比,铸轧法具有投资少、效率高、成本低的优点。从它开始用于工业生产