生产单环烷基取代的芳族化合物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105418354A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510781550.6C07C49/403(2006.01)(22)申请日2011.11.04C07C45/53(2006.01)(30)优先权数据11153690.02011.02.08EP61/425,4212010.12.21US(62)分案原申请数据201180061266.12011.11.04(71)申请人埃克森美孚化学专利公司地址美国得克萨斯(72)发明人J·M·达卡徐腾E·A·莱蒙J·R·拉特纳J·C·程(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人宁家成(51)Int.Cl.C07C13/28(2006.01)C07C2/66(2006.01)C07C39/04(2006.01)C07C37/08(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称生产单环烷基取代的芳族化合物的方法(57)摘要在生产单环烷基取代的芳族化合物的方法中，苯和环状单烯烃与催化剂在烷基化条件下接触，以生产含有单环烷基取代的芳族化合物的流出物。所述催化剂包含分子筛。CN105418354ACN105418354A权利要求书1/2页1.生产单环烷基取代的芳族化合物的方法，该方法包括使包含苯和环状单烯烃的烷基化组合物与烷基化催化剂在烷基化条件下接触，以产生含有环烷基取代的芳族化合物的流出物，其中所述烷基化条件包括100℃-145℃的温度，345kPag-2068kPag的压力，其中所述烷基化组合物具有0.10:1-10:1的环状单烯烃与苯摩尔比，在所述接触步骤的入口处测量,并且其中所述烷基化催化剂包含(i)八面沸石分子筛和(ii)不同于所述分子筛的无机氧化物的复合材料，所述无机氧化物选自氧化铝、二氧化钛、氧化锆和它们中任何两种或更多种的组合。2.权利要求1的方法，其中所述烷基化条件包括110℃-145℃的温度。3.权利要求1的方法，其中所述流出物含有至少5wt％的所述环烷基取代的芳族化合物。4.权利要求1的方法，其中所述烷基化组合物至少包含10wt％的苯和10wt％的环状单烯烃，在所述接触步骤的入口处测量。5.权利要求1的方法，其中所述分子筛具有至少7埃的平均孔径大小。6.权利要求1的方法，其中所述分子筛是硅铝酸盐，并且所述分子筛中二氧化硅与铝的摩尔比在2:1-200:1的范围内。7.权利要求1或2的方法，其中所述环状单烯烃通过芳族化合物的氢化生产，并且其中所述氢化步骤中环状单烯烃转化率为5wt％-50wt％。8.权利要求1的方法，其中所述单环烷基取代的芳族化合物是环己基苯和所述环状单烯烃是环己烯。9.权利要求8的方法，其中所述流出物还含有二环己基苯，并且所述二环己基苯的至少一部分与苯在烷基转移条件下接触以产生另外的环己基苯。10.联产苯酚和环己酮的方法，该方法包括通过权利要求8和9中任一项的方法生产环己基苯，氧化所述环己基苯的至少一部分以生产环己基苯氢过氧化物，和裂解所述环己基苯氢过氧化物的至少一部分以生产苯酚和环己酮.11.权利要求10的方法，还包括将所述环己酮脱氢以形成另外的苯酚。12.生产单环烷基取代的芳族化合物的方法，该方法包括:(a)将环状单烯烃和苯进料到包含烷基化催化剂的蒸馏塔反应器中，其中环状单烯烃与苯的摩尔比为0.01∶1至100∶1；(b)使至少一部分苯与至少一部分环状单烯烃反应，以形成包含环己基苯、苯和环状单烯烃的反应混合物；(c)将苯与单环烷基取代的芳族化合物分离；和(d)从所述蒸馏塔反应器中以塔底物的形式除去所述环己基苯，其中所述烷基化催化剂包含(i)八面沸石分子筛和(ii)不同于所述分子筛的无机氧化物的复合材料，所述无机氧化物选自氧化铝、二氧化钛、氧化锆和它们中任何两种或更多种的组合。13.权利要求12的方法，还包括从所述蒸馏塔反应器除去苯和单环烷基取代的芳族化合物作为塔顶物。2CN105418354A权利要求书2/2页14.权利要求12或13的方法，还包括使所述苯和环状单烯烃回流回所述蒸馏塔反应器。15.权利要求12的方法，其中所述分子筛具有至少7埃的平均孔径大小。16.权利要求12的方法，其中所述分子筛是硅铝酸盐，并且所述分子筛中二氧化硅与铝的摩尔比在2:1-200:1的范围内。17.权利要求12或13的方法，其中被进料到所述蒸馏塔反应器的环己烯与苯摩尔比为0.10-1。18.权利要求13的方法，其中所述塔顶物被进料到包含烷基化催化剂的后反应器，以使任何剩余的环己烯与苯反应以形成附加的环己基苯。19.生产环己基苯的方法，该方法包括:(a)将环己烯和苯进料到包含烷基化催化剂的蒸馏塔反应器中，其中环己烯与苯的摩尔比为0