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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110623231A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911059879.6A23L33/21(2016.01)(22)申请日2019.11.01A23P20/25(2016.01)(71)申请人华中农业大学地址430000湖北省武汉市洪山区狮子山街1号申请人扬州天禾食品有限公司(72)发明人王鲁峰邢叶妮汤龙云朱润荣(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王佳妹(51)Int.Cl.A23L19/10(2016.01)A23L7/10(2016.01)A23L29/00(2016.01)A23L5/00(2016.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种低热量糯米藕的加工方法(57)摘要本发明属于食品加工技术领域,提供了一种低热量糯米藕的加工方法,包括如下步骤:莲藕预处理:清洗去皮,去除藕节,使莲藕两端均露出藕孔;藕渣酶解:收集去除的藕皮及藕节,清洗,烘干并粉碎,加水打成浆状,调节pH值为弱酸性,添加α淀粉酶进行酶解处理;制备藕渣超微粉水溶液:获得平均粒径小于10μm的混合液A;熬制糖浆:将糖、混合液A及水混合后进行熬制,熬至糖浆含水量为30%-40%;糯米装填:将糯米灌入莲藕的藕孔中,放入铝箔袋中,注入糖浆,真空封口;预加热处理;糖煮处理;高温杀菌处理;冷藏使淀粉发生部分老化。本发明在保证糯米藕香甜软糯的口感的同时,降低总热量及消化吸收率,满足对高热量食品比较敏感的人群需求。CN110623231ACN110623231A权利要求书1/2页1.一种低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、莲藕预处理:将莲藕清洗去皮,去除藕节,使莲藕两端均露出藕孔;步骤S2、藕渣酶解:收集去除的藕皮及藕节,清水清洗,烘干并粉碎成藕渣粉末,加水打成浆状,获得混合浆液,调节所述混合浆液的pH值为弱酸性,添加α淀粉酶进行酶解处理,获得酶解处理物料;步骤S3、制备藕渣超微粉水溶液:将步骤S2获得的酶解处理物料进行湿法超微粉碎使固形物粒径达到50μm以下,然后倒入微射流均质机中以第一压力通过,获得平均粒径小于10μm的混合液A;步骤S4、熬制糖浆:将糖、混合液A及水混合后进行熬制,获得糖浆,熬至糖浆含水量为30%-40%即停止;步骤S5、糯米装填:将糯米灌入莲藕的藕孔中,然后将其放入铝箔袋中,向其中注入步骤S4中获得的糖浆,最后真空封口;步骤S6、预热:将步骤S5获得的铝箔袋进行预加热处理;步骤S7、糖煮:对步骤S6获得的铝箔袋进行糖煮处理;步骤S8、杀菌:对步骤S7获得的铝箔袋进行高温杀菌处理;步骤S9、部分老化处理:待步骤S8获得的铝箔袋自然冷却后,冷藏使其中的淀粉发生部分老化,获得成品。2.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S2中,加入水的体积为该粉末体积的2-3倍;所述步骤S2中,添加柠檬酸以调节所述混合浆液的pH值为4.5-6.5;所述步骤S2中,所述α淀粉酶的酶活性不低于2000U/mL;所述步骤S2中,所述α淀粉酶的添加质量为藕渣粉末质量的0.1%-1.0%;所述步骤S2中,酶解处理的温度为50-60℃,酶解时间为30-60min。3.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述湿法超微粉碎是将所述酶解处理物料加入胶体磨中,加水至料液质量比为1:10,进行胶体磨循环研磨5-10min;所述步骤S3中,第一压力为40-80Mpa。4.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S4中,糖、混合液A与水的质量比为8-9:4-5:6-8。5.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S5中,莲藕、糯米和糖浆的质量比为14-15:2-4:2-3;所述步骤S5中,采用手工或机械的方法将所述糯米灌入所述藕孔中;所述步骤S5中,向所述糯米中加入绿豆、黑米、血糯、肉糜、杂粮、桂圆、红枣和/或葡萄干,加入量为糯米添加量的30-50%。6.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S6中,所述预加热处理的温度为75-85℃,时间为10-30min。7.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S7中,所述糖煮处理的温度为100-110℃,时间为2-3h。8.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述步骤S8中,所述2CN110623231A权利要求书2/2页高温杀菌处理的温度为119-121℃,时间为0.6-1h。9.根据权利要求1所述的低热量糯米藕的加工方法,其特征在于,所述预热处理、所述糖煮处理及所述高温杀菌处理均于杀菌锅中进行。1