一种极细珍珠粉的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110772543A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911100485.0(22)申请日2019.11.12(71)申请人浙江长生鸟健康科技股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道浣纱北路45号(72)发明人唐长明阮华君吴年锋魏狄兰王婷詹国灿陶俊俊(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人白静兰(51)Int.Cl.A61K35/618(2015.01)A61K8/98(2006.01)B02C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种极细珍珠粉的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种极细珍珠粉的制备工艺：将珍珠真空冷冻并脱水后进行加热、超声振动破碎，得到内部珍珠质层产生裂纹和疲劳损伤的珍珠；将珍珠加入到全自动干湿一体粉碎机进行破碎，依次经前端的两个相对转子破碎、加水形成珍珠粉浆料和后端的两个相对转子破碎后，粉碎成粒径在2～3μm珍珠细粉浆料；对珍珠细粉浆料进行高压蒸煮；将高压蒸煮后的珍珠细粉浆料混入高速水射流中，并进行相互对喷，得到平均粒径为0.7～1.0μm、粒径分布为0.1～2μm的极细珍珠粉浆料；将极细珍珠粉浆料进行干燥和臭氧灭菌，得到极细珍珠粉。该制备工艺是一种物理粉碎，保持了珍珠天然的活性成分，窄粒径分布，提高了珍珠粉被人体肠胃或皮肤的吸收率。CN110772543ACN110772543A权利要求书1/1页1.一种极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：(1)将珍珠真空冷冻并脱水后进行加热，加热后进行超声振动破碎，得到内部珍珠质层产生裂纹和疲劳损伤的珍珠；(2)将步骤(1)得到的珍珠加入到全自动干湿一体粉碎机进行破碎，依次经前端的两个相对转子破碎、加水形成珍珠粉浆料和后端的两个相对转子破碎后，粉碎成粒径在2～3μm珍珠细粉浆料；(3)对步骤(2)得到的珍珠细粉浆料进行高压蒸煮；(4)将步骤(3)中高压蒸煮后的珍珠细粉浆料混入高速水射流中，并进行相互对喷，得到平均粒径为0.7～1.0μm、粒径分布为0.1～2μm的极细珍珠粉浆料；(5)将极细珍珠粉浆料进行干燥和臭氧灭菌，得到极细珍珠粉。2.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述冷冻的温度为-60～-50℃，冷冻时间为1小时。3.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述加热温度为90～100℃，加热时间为1小时。4.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述超声振动的频率为85～95kHz，振幅为95～105μm。5.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(2)中，所述前端的两个相对转子的转速为750转/min，破碎后的珍珠粉的粒径为150μm；所述珍珠粉浆料的浓度为40％～45％；所述后端的两个相对转子的转速为1500转/min。6.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(3)中，所述高压蒸煮的压力为0.6～0.7Mpa，时间为25～35分钟。7.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，在步骤(4)中，所述高速水射流的水压为35～40Mpa，射速250～300m/s。8.根据权利要求1所述的极细珍珠粉的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：(1)将珍珠在-55℃冷冻并脱水1小时后加热到95℃1小时，加热后进行超声振动破碎，频率为90kHz，振幅为100μm，得到内部珍珠质层产生裂纹和疲劳损伤的珍珠；(2)将步骤(1)得到的珍珠加入到全自动干湿一体粉碎机进行破碎，依次经前端的两个相对转子破碎、加水形成浓度为40％的珍珠粉浆料和后端的两个相对转子破碎后，粉碎成粒径在2～3μm珍珠细粉浆料；(3)对步骤(2)得到的珍珠细粉浆料进行高压蒸煮，压力为0.6～0.7Mpa，保压30分钟；(4)将步骤(3)中高压蒸煮后的珍珠细粉浆料混入高速水射流中，控制水压35～40Mpa，射速250～300m/s；并进行相互对喷，得到平均粒径为0.7～1.0μm、粒径分布为0.1～2μm的极细珍珠粉浆料；(5)送入喷雾干燥灭菌塔，利用高压气流把浆料均匀、连续的喷入鼓风干燥箱内干燥，干燥后的粉末被气流送入灭菌塔进行30分钟臭氧灭菌。2CN110772543A说明书1/9页一种极细珍珠粉的制备工艺技术领域[0001]本发明属于珍珠粉技术领域，特别涉及一种极细珍珠粉的制备工艺。背景技术[0002]珍珠是一种名贵传统中药，含有多种氨基酸和人体所需的微量元素，具有明目祛翳，养血安神、镇心定惊、润肤悦颜等多种功效，珍珠的主要成分是CaCO3(82-93