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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112500319A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011193389.8(22)申请日2020.10.30(71)申请人浙江秦燕科技股份有限公司地址312369浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术开发区纬一路1号(72)发明人苏天伟王晓辉仇文仲赵磊赵伟(74)专利代理机构宁波甬致专利代理有限公司33228代理人李迎春(51)Int.Cl.C07C303/22(2006.01)C07C309/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种连续酸析制备CLT酸的方法(57)摘要本发明提供了一种连续酸析制备CLT酸的方法,包括:在依次连通的CLT酸钠盐水溶液贮罐、搪玻璃反应釜、循环泵和静态混合器组成的反应系统内进行,其中,循环泵与静态混合器之间并联有稀硫酸贮罐,静态混合器通过第一调节阀与搪玻璃反应釜连接,静态混合器与第一调节阀之间并联有析出液接收罐和第二调节阀,具体包括以下步骤:(1)酸析底料制作,(2)连续酸析反应,(3)酸析产物后处理;与现有技术相比,本发明的连续酸析制备CLT酸方法可以提高CLT酸产品收率、降低生产成本、减少废气排放。CN112500319ACN112500319A权利要求书1/2页1.一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,包括:在依次连通的CLT酸钠盐水溶液贮罐、搪玻璃反应釜、循环泵和静态混合器组成的反应系统内进行,其中,循环泵与静态混合器之间并联有稀硫酸贮罐,静态混合器通过第一调节阀与搪玻璃反应釜连接,静态混合器与第一调节阀之间并联有析出液接收罐和第二调节阀,具体包括以下步骤:(1)酸析底料制作CLT酸钠盐水溶液贮罐通过第一计量泵往搪玻璃反应釜泵入一定量CLT酸钠盐水溶液,开动搪玻璃反应釜内的搅拌桨搅拌;在搪玻璃反应釜的夹套内通入蒸汽,使搪玻璃反应釜内的CLT酸钠盐水溶液保温在80℃;稀硫酸贮罐通过第二计量泵往静态混合器内泵入一定量稀硫酸,稀硫酸通过第一调节阀流入搪玻璃反应釜,与CLT酸钠盐水溶液酸析反应,制成酸析底料;(2)连续酸析反应启动循环泵,将搪玻璃反应釜内的酸析底料泵入静态混合器,再经第一调节阀回流入搪玻璃反应釜内,进行内循环,同时保持在搪玻璃反应釜的夹套内通入蒸汽,使搪玻璃反应釜内的酸析底料保温在80℃;然后,CLT酸钠盐水溶液贮罐通过第一计量泵以一定流量持续往搪玻璃反应釜泵入CLT酸钠盐水溶液,同时稀硫酸贮罐通过第二计量泵以一定流量持续往静态混合器内泵入稀硫酸,静态混合器内持续发生酸析反应,通过第二调节阀将静态混合器内酸析产物导入析出液接收罐;(3)酸析产物后处理将析出液接收罐的酸析产物进行压滤、水洗和干燥,得到CLT酸成品。2.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,CLT酸钠盐水溶液贮罐与搪玻璃反应釜之间设有第一流量计,循环泵与静态混合器之间设有第二流量计,稀硫酸贮罐与静态混合器之间设有第三流量计,静态混合器与析出液接收罐之间设有第四流量计。3.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,所述静态混合器包括依次相连的第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器、第四静态混合器,其中,第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器、第四静态混合器的长度为5m‑10m,内径为φ40‑φ80。4.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,所述CLT酸钠盐水溶液为5%‑10%质量浓度的CLT酸钠盐水溶液。5.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,所述稀硫酸为10%‑20%质量浓度的稀硫酸。6.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,步骤(1)酸析底料为CLT酸钠盐、CLT酸和硫酸钠盐的水溶液。7.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,步骤(2)中,泵入静态混合器内的稀硫酸与CLT酸钠盐水溶液流量比为0.2‑0.4。8.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,步骤(2)酸析产物为CLT酸、过量稀硫酸和硫酸钠盐的水溶液。9.根据权利要求1所述的一种连续酸析制备CLT酸的方法,其特征在于,所述连续酸析制备CLT酸的化学反应方程式如下:2CN112500319A权利要求书2/2页3CN112500319A说明书1/6页一种连续酸析制备CLT酸的方法技术领域[0001]本发明涉及有机化学合成领域,具体是一种连续酸析制备CLT酸的方法。背景技术[0002]CLT酸又名2‑氨基‑4‑甲基‑5‑氯苯磺酸,是一种重要的红色有机颜料中间体,主要用于制造有机颜料金光红C、橡胶大红LG和立索尔大红2G等,其广泛用于配制油墨