一种高盐有机废水的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113003829A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110250950.X(22)申请日2021.03.08(71)申请人盛隆资源再生（无锡）有限公司地址214000江苏省无锡市国家高新技术产业开发区B区60-1号地块(72)发明人万园园(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高盐有机废水的处理方法(57)摘要本发明涉及一种高盐有机废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)闪蒸处理高盐有机废水，得到闪蒸母液以及冷凝水；(2)树脂吸附步骤(1)所得闪蒸母液，得到高盐废水；(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸，得到解吸液；(4)对步骤(2)所得高盐废水进行蒸发结晶处理。本发明首先采用树脂吸附法处理高盐有机废水中的有机物，然后再采用蒸发结晶法处理高盐废水，从而实现了高盐有机废水中有机物和盐分的回收利用；本发明所述高盐有机废水的处理方法能耗低、成本低、回收率高、绿色环保。CN113003829ACN113003829A权利要求书1/2页1.一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：(1)闪蒸处理高盐有机废水，得到闪蒸母液以及冷凝水；(2)树脂吸附步骤(1)所得闪蒸母液，得到高盐废水；(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸，得到解吸液；(4)蒸发结晶步骤(2)所得高盐废水；步骤(3)与步骤(4)不分先后顺序。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述高盐有机废水的含盐量为10wt％‑20wt％；优选地，步骤(1)所述高盐有机废水中Na+的浓度为3wt％‑5wt％，Ca2+的浓度为4wt％‑14wt％，Mg2+的浓度为3wt％‑8wt％；优选地，步骤(1)所述高盐有机废水的COD含量≥20000ppm。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述闪蒸处理的温度为50℃‑100℃；优选地，步骤(1)所述闪蒸处理的时间为10min‑30min；优选地，步骤(1)所述闪蒸处理的表压为0.01MPa‑0.04MPa。4.根据权利要求1‑3任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述闪蒸母液的含盐量为20wt％‑30wt％；优选地，步骤(1)所述闪蒸母液的COD含量≤10000ppm。5.根据权利要求1‑4任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)所述树脂吸附所用树脂包括LSC‑100和/或LSC‑500。6.根据权利要求1‑5任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)所述高盐废水的含盐量为15wt％‑20wt％；优选地，步骤(2)所述高盐废水的COD含量≤10000ppm。7.根据权利要求1‑6任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)所述解吸处理的方法包括高温蒸汽解吸。8.根据权利要求1‑7任一项所述的处理方法，其特征在于，步骤(4)所述蒸发结晶的温度为100℃‑150℃；优选地，所述蒸发结晶的时间为1h‑3h。9.根据权利要求1‑8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括对步骤(1)所述冷凝水与步骤(3)所述解吸液进行净化处理的步骤；优选地，所述净化处理的方法包括芬顿氧化法和/或电催化法。10.根据权利要求1‑9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)在50℃‑100℃、0.01MPa‑0.04MPa的条件下，闪蒸处理高盐有机废水10min‑30min，得到闪蒸母液以及冷凝水，所得闪蒸母液的含盐量为20wt％‑30wt％，所得闪蒸母液的COD含量≤10000ppm；(2)树脂吸附处理步骤(1)所得闪蒸母液，得到含盐量为15wt％‑20wt％的高盐废水；所述树脂吸附中所用的树脂为LSC‑100和/或LSC‑500；所得高盐废水的COD含量≤10000ppm；(3)对步骤(2)吸附闪蒸母液后的树脂进行解吸，得到解吸液；所述解吸处理的方法包括高温蒸汽解吸；2CN113003829A权利要求书2/2页(4)在100℃‑150℃下，对步骤(2)所得高盐废水进行蒸发结晶，所述蒸发结晶的时间为1h‑3h；所述处理方法还包括对步骤(1)所得冷凝水与步骤(3)所得解吸液进行净化处理。3CN113003829A说明书1/7页一种高盐有机废水的处理方法技术领域[0001]本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐有机废水的处理方法。背景技术[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少3.5％的废水，含有C1‑、SO2‑、Na+、Ca2+等可溶性无机盐离子，虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物