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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113683261A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202110992353.4(22)申请日2021.08.27(71)申请人江苏南大华兴环保科技股份公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保大道环保科技城科技众创中心E幢(72)发明人程夫苓赵选英杨峰戴建军胡静(74)专利代理机构江苏瑞途律师事务所32346代理人吴雪健(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/10(2006.01)C02F101/30(2006.01)C02F101/34(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法(57)摘要本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法。本发明依次对废水进行汽提、湿式催化氧化、树脂吸附、蒸馏、生化处理;废水处理过程中产生的甲醇回收液还可以作为树脂再生液和/或碳源使用,处理出水蒸馏可得到副产氯化钠盐,同时湿式催化氧化还可进行树脂再生液和蒸馏釜残的氧化处理。本发明可以合理、有效处理废水中的有机物,最终出水达到园区的排放标准,实现了以废治废的目的,解决了现有技术中处理率低、处理效果差和危废产生量大的问题。CN113683261ACN113683261A权利要求书1/1页1.一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于,处理工序如下:S100、所述有机废水进行汽提,得到甲醇回收液和汽提出水;S200、对所述汽提出水进行湿式催化氧化,得到湿式催化氧化出水;S300、对所述湿式催化氧化出水进行树脂吸附,得到树脂吸附出水;S400、对所述树脂吸附出水进行蒸馏,得到副产盐和蒸出水;S500、对所述蒸出水进行生化处理后出水。2.根据权利要求1所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:在S100中,通过汽提塔对废水进行所述汽提,所述汽提塔的塔底温度为115‑125℃,塔顶压力为20‑30MPa,塔底液位为40%‑60%。3.根据权利要求1所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:在S200中,通过湿式催化氧化反应塔对废水进行所述湿式催化氧化处理,反应温度为150‑300℃,反应压力为3‑6MPa,反应时间为2‑5h。4.根据权利要求1所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:在S300中,树脂吸附时的废水流量为10‑20BV,流速为1.0‑2.0BV/h,pH为2‑4,吸附时所使用的树脂为超高交联苯乙烯树脂。5.根据权利要求1所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:在S400中,蒸馏时的蒸馏温度为115‑130℃,流出比为70%‑80%;可任意选择地,所述蒸馏工序中产生的蒸馏釜残与所述汽提出水混合,通过湿式催化氧化工序进行处理。6.根据权利要求1所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:在S500中,所述生化处理包括依次进行厌氧生化处理和好氧生化处理,所述厌氧生化处理时间为1‑3d;所述好氧生化处理时间为2‑5d。7.根据权利要求4所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:还包括树脂再生工序,再生液先流过超高交联苯乙烯树脂进行洗脱,得到首次脱附液,首次脱附液再流过氨基化的超高交联苯乙烯树脂进行洗脱,得到二次脱附液。8.根据权利要求7所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:所述再生液为S100中得到的甲醇回收液,脱附液流量为2.0‑3.0BV,流速为0.5‑1.0BV/h。9.根据权利要求7所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:所述二次脱附液与所述汽提出水混合后,进行湿式催化氧化工序。10.根据权利要求1‑9任意一项所述的一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法,其特征在于:所述有机废水为嘧菌酯生产废水,所述有机废水的COD浓度为60000‑200000mg/L,含盐量15%‑25%。2CN113683261A说明书1/8页一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法技术领域[0001]本发明属于水处理技术领域,更具体地说,涉及一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法。背景技术[0002]化工企业会产生大量高浓高盐甲醇有机废水,该类废水甲醇含量高,而甲醇废水属于高浓度难降解废水,具有强烈的刺激性气味,当其浓度达到800mg/L时能导致水生生物的死亡。常见的方法是精馏回收甲醇,但是目前国内甲醇精馏主塔塔底排放的废水一般含甲醇1%左右,部分达到2%以上,严重污染了环境。另外,由于废水中低沸点物质的存在,容易导致精馏回收的甲醇纯度不够高,无法作为副产或直接用于生产中,导致企业产生大量废甲醇。[0003]不仅如此,化工企业产生的