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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106830144A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710171074.5(22)申请日2017.03.21(71)申请人河南师范大学地址453007河南省新乡市牧野区建设东路46号(72)发明人郑立庆张灵朱桂芬王春峰李春立贠嘉旗逯通(74)专利代理机构新乡市平原专利有限责任公司41107代理人于兆惠(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F1/78(2006.01)C02F101/34(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高盐高浓度有机废水的处理方法(57)摘要本发明公开了一种高盐高浓度有机废水的处理方法,将高盐高浓度有机废水加入到蒸发釜内,在有机废水开始加热蒸发时通过臭氧发生器向蒸发釜中通入臭氧;有机废水加热沸腾后产生的蒸汽与臭氧混合,混合气体通过管道进入反应装置中进行反应或者混合气体直接在管道中进行反应,通过增设反应装置或延长管道保证混合气体充足的反应时间以便臭氧与蒸汽中的挥发性有机物充分反应;充分反应后的混合气体进入冷凝装置中进行冷凝,形成的冷凝水直接排放;蒸发釜内的有机废水蒸干后,内部残留的盐分和难挥发性有机物进行回收分离或固废处理。本发明可以在实现对高盐高浓度有机废水脱盐的同时降解废水中的有机污染物,工艺简单且成本低廉。CN106830144ACN106830144A权利要求书1/1页1.一种高盐高浓度有机废水的处理方法,其具体步骤为:(1)将高盐高浓度有机废水加入到蒸发釜内,在有机废水开始加热蒸发时通过臭氧发生器向蒸发釜中通入臭氧;(2)有机废水加热沸腾后产生的蒸汽与臭氧混合,混合气体通过管道进入反应装置中进行反应或者混合气体直接在管道中进行反应,通过增设反应装置或延长管道保证混合气体充足的反应时间以便臭氧与蒸汽中的挥发性有机物充分反应;(3)充分反应后的混合气体进入冷凝装置中进行冷凝,形成的冷凝水直接排放;(4)蒸发釜内的有机废水蒸干后,内部残留的盐分和难挥发性有机物进行回收分离或固废处理。2.根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水的处理方法,其特征在于:所述的高盐高浓度有机废水中NaCl的质量浓度为3%,初始pH为5.0,臭氧产生速率为0.9g/h,甲醇浓度为4g/L,表面活性剂十二烷基磺酸钠浓度为0.7g/L,该有机废水的COD值为7000mg/L,蒸发时间为50min,冷凝温度为0℃,最终冷凝水COD去除率为71.9%。2CN106830144A说明书1/3页一种高盐高浓度有机废水的处理方法技术领域[0001]本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种高盐高浓度有机废水的处理方法。背景技术[0002]高盐有机废水主要来源于化工、食品加工、印染、石油开采和医药及农药生产等行业,这些废水除含有高浓度的无机盐外,往往还含有高浓度的有机物。这些高盐高浓度有机废水对微生物有极强的抑制作用,其常规处理方法是先脱盐、再生化。对于含高浓度有机物废水的脱盐,蒸发(单效蒸发、多效蒸发和MVR等)是最简单有效的方法,但是常规蒸发方法仅仅能够实现脱盐的作用,无法实现对有机废水中有机污染物的处理。因此,设计一种兼具脱盐和有机污染物的废水处理方法对解决高盐高浓度有机废水处理难题及环境保护具有重要的意义。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单、成本低廉、去除有机污染物效果好且能够有效回收高纯度盐分的高盐高浓度有机废水的处理方法。[0004]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种高盐高浓度有机废水的处理方法,其特征在于具体步骤为:(1)将高盐高浓度有机废水加入到蒸发釜内,在有机废水开始加热蒸发时通过臭氧发生器向蒸发釜中通入臭氧;(2)有机废水加热沸腾后产生的蒸汽与臭氧混合,混合气体通过管道进入反应装置中进行反应或者混合气体直接在管道中进行反应,通过增设反应装置或延长管道保证混合气体充足的反应时间以便臭氧与蒸汽中的挥发性有机物充分反应;(3)充分反应后的混合气体进入冷凝装置中进行冷凝,形成的冷凝水直接排放;(4)蒸发釜内的有机废水蒸干后,内部残留的盐分和难挥发性有机物进行回收分离或固废处理。[0005]进一步优选,所述的高盐高浓度有机废水中NaCl的质量浓度为3%,初始pH为5.0,臭氧产生速率为0.9g/h,甲醇浓度为4g/L,表面活性剂十二烷基磺酸钠浓度为0.7g/L,该有机废水的COD值为7000mg/L,蒸发时间为50min,冷凝温度为0℃,最终冷凝水COD去除率为71.9%。[0006]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:1、本发明可以在实现对高盐高浓度有机废水脱盐的同时降解废水中的有机污染物;2、本发