高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110054343A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910460065.7(22)申请日2019.05.29(71)申请人山东特保罗环保节能科技有限公司地址250000山东省济南市章丘区相公庄街道办事处北工业园(72)发明人杨亮亮牛俊卜宋荣森周承家(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人马祥明(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法(57)摘要高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。CN110054343ACN110054343A权利要求书1/1页1.高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，高盐高有机物废水依次经过沉淀池、调节罐、精馏预处理、蒸发结晶、盐热解处理，获得满足工业要求的盐。2.根据权利要求1所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)高盐高有机物废水先经过沉淀池，通过静止分层，上层分液和底层沉淀进行回收或回用，中间主体水相进入调节罐；2)在调节罐中调节水的pH值，当水呈酸性时，加入液碱；当水呈碱性时，加入酸液；最终调节水的pH值在7～9之间；调节后的水进入原水罐；3)原水罐的水通过进料泵进入预热器中，与蒸发冷凝液换热后，进入精馏预处理系统的精馏塔中；4)在精馏塔中，塔底物料经循环泵，一部分进入蒸发结晶系统，获得固态盐；其余部分进入再沸器中，在精馏塔的顶部，低沸点有机物以气相形式离开，并在冷凝器中被冷凝下来，一部分返回精馏塔中，一部分则作为产物回收利用；5)当固态盐含量在20％～50％时，可通过出料泵先进入旋流器，再进入离心机进行离心分盐，离心后的母液返回到蒸发结晶系统；6)离心分离出来的盐进入盐热解装置，获得满足工业要求的盐制品。3.根据权利要求2所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，步骤4)中，精馏塔的控制温度在50℃～150℃之间，将水中的低沸点有机物蒸发出去，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。4.根据权利要求2所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，步骤4)中，蒸发过程采用机械蒸汽再压缩蒸发工艺，在加热器中，废水被压缩后的二次蒸汽加热，经过循环泵进入分离器中，水以二次蒸汽的形式离开分离器，再经过蒸汽压缩机压缩，然后再进入加热室作为蒸发的热源，同时二次蒸汽也被冷凝下来，进入冷凝水罐，再进入预热器用于加热进料。5.根据权利要求4所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，机械蒸汽再压缩的蒸发温度在50℃～100℃之间,压缩机可采用罗茨式压缩机或离心式压缩机，使二次蒸汽的饱和温度提高5℃～22℃。6.根据权利要求2所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，步骤6)中，在盐热解装置中，温度在400℃～600℃，将附着在盐表面的有机物通过热解进行分解，分解成二氧化碳和水蒸汽，热解获得满足工业要求的盐。7.根据权利要求4所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，步骤6)中，盐热解产生的气体先经过余热回收装置，气体温度由400℃～600℃降至100℃～200℃之间，并回收副产蒸汽中的热量，回收后的蒸汽可用于预蒸发的热量补充。8.根据权利要求7所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，经余热回收降温后的气体再经过尾气处理装置后，达标排放。9.根据权利要求2所述的高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，其特征在于，步骤5)中，离心母液的1％～5％，可与结晶盐一起进入盐热解装置。2CN110054343A说明书1/3页高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法技术领域[0001]本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法。背景技术[0002]高盐高有机物废水是一类常见的难处理废水，一般指总含盐质量分数至少1％的废水。有机物含量高而且成分复杂，CODCr(化学需氧量)浓度一般均在10000mg/L以上，还含有大量难降解的有机