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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114426550A(43)申请公布日2022.05.03(21)申请号202011105277.2B01J35/06(2006.01)(22)申请日2020.10.15(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石化上海石油化工股份有限公司(72)发明人翁羽飞孙荣华范存良周飞奚军(74)专利代理机构上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31317代理人张宁展(51)Int.Cl.C07D493/08(2006.01)B01J29/89(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种高纯度二氧化双环戊二烯DCPDDO的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高纯度二氧化双环戊二烯DCPDDO的制备方法,包括:以钛硅分子筛为催化剂,惰性溶剂存在下,DCPD与CHP反应生成DCPDDO和2‑苯基‑2‑丙醇;精馏分离,塔顶收集溶剂、2‑苯基‑2‑丙醇,塔釜得到DCPDDO,经两次结晶分离提纯、真空干燥,得到高纯度的固体DCPDDO,结晶母液中未反应的原料或单氧化双环戊二烯与新鲜反应原料混合,进反应器继续反应。本发明的制备工艺可以使未反应的原料重新利用,物料配比控制简单,产品收率高,废液排放量显著减少,工艺操作安全简便,为合成DCPDDO提供了一条绿色反应工艺。CN114426550ACN114426550A权利要求书1/2页1.一种高纯度二氧化双环戊二烯DCPDDO的制备方法,包括:(1)先以双环戊二烯DCPD为反应原料,过氧化氢异丙苯CHP为氧化剂,在惰性溶剂中,DCPD、CHP与钛硅分子筛催化剂充分接触下发生催化氧化反应,生成主产物(3,4),(8,9)‑双环氧‑三环[5,2,1,02,6]癸烷DCPDDO和2‑苯基‑2‑丙醇的混合液;其中,所述钛硅分子筛催化剂为具有介孔特征的改性Ti‑HMS分子筛催化剂,其组分包括:TiO2质量分数为0.10%~6.42%,纳米碳纤维质量分数为44.68%~64.11%,SiO2质量分数为28.17%~45.80%,氧化镁质量分数为0.01%~1.98%,硅烷基质量分数为0.44%~6.93%,所述催化剂UV‑vis谱图在220nm处有很强的吸收峰;催化氧化反应温度为30~150℃、压力0~10MPa(表压),DCPD与CHP摩尔比为1.0:1.8~1.0:2.5,DCPD与惰性溶剂体积比为1:4~1:30;(2)将步骤(1)得到的反应产物输送到第一精馏塔,进行减压精馏分离,塔顶收集惰性溶剂、2‑苯基‑2‑丙醇混合物,塔釜收集DCPDDO物料;塔顶操作压力为300~5000帕,回流比10:1~1:5,塔顶馏分温度15~90℃,塔釜物料温度为90~155℃;(3)取步骤(2)精馏塔釜收集的DCPDDO物料,加入惰性有机溶剂配成DCPDDO饱和溶液,DCPDDO与惰性有机溶剂质量比为1:2~1:20,在60~100℃温度下配置成DCPDDO和溶液,将所述饱和溶液冷却到‑5~30℃,溶液中析出DCPDDO固体,一次结晶分离得到固体DCPDDO和结晶母液;将分离得到得固体DCPDDO重复步骤(3)结晶分离操作,用新鲜惰性有机溶剂进行重结晶分离提纯,得到二次结晶分离出的固体DCPDDO和二次结晶母液,二次结晶分离得到的结晶母液,作为一次结晶分离的溶剂,保存备用;(4)将步骤(3)二次结晶分离得到的固体DCPDDO在压力100~3000Pa,温度50~100℃环境下,干燥0.5~5小时,得到质量分数≧99%的DCPDDO;(5)将步骤(2)精馏塔塔顶得到的溶剂和2‑苯基‑2‑丙醇混合物输送到第二精馏塔,进行减压精馏分离操作,塔顶收集溶剂,塔釜收集2‑苯基‑2‑丙醇,塔顶收集的溶剂作为反应溶剂和DCPDDO二次结晶分离的溶剂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的催化氧化反应温度为60~120℃、压力为0.3~3MPa(表压),CHP与DCPD摩尔比为1.8:1~2.2:1。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的催化氧化反应采用间歇式反应工艺或固定床连续化反应工艺;采用间歇式反应工艺,催化剂用量与DCPD质量比为0.01:100~20:100,反应时间为1~20小时;采用固定床连续化反应工艺,总物料体积空速为0.1~4.2h‑1。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的催化剂与DCPD的质量比为0.5:100~10:100,反应时间为3~6小时。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的惰性溶剂选自己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、十一烷、苯、甲苯、乙苯、甲乙苯、二甲苯、异丙苯、石油