钒钛磁铁矿的磨选方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114682367A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202210348318.3B03C1/30(2006.01)(22)申请日2022.04.01(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人蔡先炎陈福林李硕王志杰(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124专利代理师杨长青(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C17/10(2006.01)B02C23/06(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钒钛磁铁矿的磨选方法(57)摘要本发明公开了一种钒钛磁铁矿的磨选方法，涉及选矿领域，解决解决现有磨矿方法容易出现过磨现象，能耗高的问题。本发明采用的技术方案是：钒钛磁铁矿的磨选方法，包括下述步骤：S1、对钒钛磁铁矿原矿通过棒磨机进行粗磨，得到粗磨产品；S2、将粗磨产品通过弱磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、将粗选精矿通过球磨机进行细磨，得到细磨产品，细磨的过程中添加分散剂；S4、将细磨产品通过弱磁选机进行第一次精选，得到精选精矿和精选尾矿；S5、将精选精矿通过弱磁选机进行第二次精选，得到铁精矿产品和中矿。本发明用于钒钛磁铁矿的磨选，不仅能降低磨矿能耗，还能提高磁选效率，并提高钒钛磁铁矿磁选精矿回收率。CN114682367ACN114682367A权利要求书1/1页1.钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、对钒钛磁铁矿原矿通过棒磨机进行粗磨，得到粗磨产品；S2、将粗磨产品通过弱磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、将粗选精矿通过球磨机进行细磨，得到细磨产品，细磨的过程中添加分散剂；S4、将细磨产品通过弱磁选机进行第一次精选，得到精选精矿和精选尾矿；S5、将精选精矿通过弱磁选机进行第二次精选，得到铁精矿产品和中矿。2.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S1中，粗磨的磨矿浓度为60～80％，磨矿时间为5～25min。3.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S2中，粗选的磁场强度为2500～3500OE，给矿浓度20～50％。4.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S3中，细磨的磨矿浓度为50～70％，磨矿时间为5～15min。5.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S3中，分散剂为下述物质中的至少一种：六偏磷酸钠、油酸钠和草酸钠。6.如权利要求5所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S3中，分散剂为六偏磷酸钠，六偏磷酸钠的质量与粗选精矿的质量的比值为0.10～1.00％。7.如权利要求1～6任一权利要求所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S2中的粗选尾矿和步骤S4中的精选尾矿均作为选钛系统的选钛原料。8.如权利要求1～6任一权利要求所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：第一次精选的磁场强度为2500～3000OE，第二次精选的磁场强度为2000～2500OE，第一次精选和第二次精选的给矿浓度均为20～50％。9.如权利要求8所述的钒钛磁铁矿的磨选方法，其特征在于：步骤S1中的钒钛磁铁矿原矿的粒度≤2mm，TFe含量26～30％，TiO2含量8～10％；步骤S5中的铁精矿产品TFe含量为54～57％。2CN114682367A说明书1/2页钒钛磁铁矿的磨选方法技术领域[0001]本发明涉及选矿领域，具体是一种对钒钛磁铁矿进行磨选的方法。背景技术[0002]钒钛磁铁矿的选矿过程包括破碎、磨矿、分级和磁选。磨矿过程的能耗占钒钛磁铁矿选矿总能耗的70％以上。目前，钒钛磁铁矿通常通过球磨机直接进行磨矿，存在容易出现过磨现象，以及能耗高的不足。发明内容[0003]本发明提供一种钒钛磁铁矿的磨选方法，解决解决现有磨矿方法容易出现过磨现象，能耗高的问题。[0004]本发明采用的技术方案是：钒钛磁铁矿的磨选方法，包括以下步骤：[0005]S1、对钒钛磁铁矿原矿通过棒磨机进行粗磨，得到粗磨产品。其中，粗磨的磨矿浓度为60～80％，磨矿时间为5～25min。[0006]S2、将粗磨产品通过弱磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。其中，粗选的磁场强度为2500～3500OE，给矿浓度20～50％。[0007]S3、将粗选精矿通过球磨机进行细磨，得到细磨产品，细磨的过程中添加分散剂。例如，球磨机为锥形球磨机。[0008]其中，细磨的磨矿浓度为50～70％，磨矿时间为5～15min。[0009]具体的：分散剂为下述物质中的至少一种：六偏磷酸钠、油酸钠和草酸钠。例如，分散剂为六偏磷酸钠，六