钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102352423A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102352423A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110320515.6(22)申请日2011.10.20(71)申请人攀枝花慧泰金属新材料有限公司地址617000四川省攀枝花市钒钛产业园区攀枝花慧泰金属新材料有限公司(72)发明人潘明忠潘亚东潘亚林潘东潘峰(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人武森涛(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C22B1/02(2006.01)C21B15/00(2006.01)B03C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法(57)摘要本发明涉及一种钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法，属于冶金技术领域。具体经过以下步骤：1)500～1100℃低温焙烧；2)焙烧后的产品添加固体还原剂，于1100-1300℃的温度进行还原熔炼，然后通过渣、铁分离，分别得到铁水和钛渣；3)所述钛渣经磁选除杂，得到富钛料；4)所述铁水在直流电弧炉中添加所需金属氧化物精矿，直接合金化炼成合金钢。本发明冶炼方法是一种全新的冶炼方法，将现有的采选铁矿改为采选钛矿，经低温焙烧还原，球团矿在电弧炉熔化、还原、分离的铁水便于添加缺的金属元素的矿物直接冶炼合金钢；钛渣磁选得到富钛料，进一步熔炼成钛合金或金属钛；熔炼渣可作为冶炼稀土金属原料，一次性充分分别利用矿中各元素。CN102354ACCNN110235242302352430A权利要求书1/1页1.钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法，其特征在于经过以下步骤：1)低温球团选矿：将钛铁矿中加入还原剂和粘结剂，压制成球团，于500～1100℃焙烧；2)电炉还原熔炼，分离：步骤1)焙烧后的产品添加固体还原剂，于1100-1300℃的温度进行还原熔炼，然后通过渣、铁分离，分别得到铁水和钛渣；3)熔分钛渣磁选：步骤2)所述钛渣经磁选除杂，得到富钛料；4)含钒铁水熔炼合金钢：步骤2)所述铁水在直流电弧炉中添加所需金属氧化物精矿，直接合金化炼成合金钢。2.根据权利要求1所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤1)焙烧温度为800-1000℃。3.根据权利要求1或2所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤2)还原熔炼温度为1250-1300℃。4.根据权利要求1所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤1)所述还原剂为无烟煤，无烟煤的加入量为钒钛铁精矿的25-40％，优选30％。5.根据权利要求1所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤2)所述的固体还原剂为无烟煤球或石油焦；所述无烟煤的固定碳大于85％、硫低于0.6％、灰分低于10％、挥发分低于5％。6.根据权利要求1所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤2)熔炼时无烟煤的用量为焙烧后的球团重量的25-40％，优选30％。7.根据权利要求6所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤2)熔炼时炉料配料时，加入所需无烟煤的75-85％，另一部分在造渣阶段加入。8.根据权利要求1所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤3)所得富钛料进一步还原熔炼成钛合金或金属钛；熔炼渣作为冶炼其它稀贵金属的原料。9.根据权利要求1-8任一项所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：步骤1)所述焙烧是在链式机，回转窑火竖炉中进行。10.根据权利要求9所述的钛铁矿的低温采选冶钛的方法，其特征在于：所述钛铁矿为独生矿或铁钛共伴生多种稀贵金属铁矿。2CCNN110235242302352430A说明书1/8页钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法技术领域[0001]本发明涉及钛铁矿尤其是钒钛磁铁矿的低温采选冶钛的方法，能充分利用钒钛磁铁矿中各元素，属于冶金技术领域。背景技术[0002]攀西地区钒钛磁铁矿远景储量364.85亿吨，约占全国铁矿储量的30％以上、钛资源储量为8.7亿吨，占全国钛资源储量的90.5％，占世界钛储量的35.2％。攀西地区高钛型矿伴生多种稀贵金属，不同于普通铁矿。矿内有26种有价元素共生伴生元素如钛(TiO2)、铁(TFe)、钒(V2O5)、铬(Cr2O3)、锰(Mn)、铜(Cu)、镍(Ni)、钴(Co)、钪(Sc2O3)、镓(Ga)、硒(Se)、铂(Pt)、硫(S)、锌(Zn)、砷(As)、碲(Te)、钌(Ru)、铑(Rn)、钯(Pa)、银(Ag)、铌(Nb)、钽(Ta)、铋(Bi)、锇(Os)、铱(Ir)、金(Au)等26种有价元素。攀枝花钒钛磁铁矿是各种矿的代表，是铁钛共生矿，由铁、铬、镍、钒、铌等，以及钛、钴、铂族、镓、钪等26种矿物元素组成的自然复合矿。[0003]若采