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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115970905A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211575566.8B03D101/00(2006.01)(22)申请日2022.12.08B03D103/02(2006.01)(71)申请人广东省科学院资源利用与稀土开发研究所地址510651广东省广州市天河区长兴路363号(72)发明人张红英刘进王成行赵家林(74)专利代理机构广州市一新专利商标事务所有限公司44220专利代理师王德祥张芳(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D1/02(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法(57)摘要本发明涉及一种高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,该方法采用碳酸钠、腐植酸盐、酵母粉、硫化钠、焦亚硫酸钠中的一种或几种组合的硫抑制剂Ts4,由N,N‑二烷基二硫代氨基甲酸酯、烃基二硫代磷酸硫醚酯、辛醇和非极性油份组成的锌捕收剂LY,分流分速浮选的方法进行锌的选矿,在高硫存在的情况下可不添加石灰或强碱,有利于环保要求,同时可以降低药剂用量,节省药剂成本,减少锌精选矿量,减少设备使用和维护成本,同时能够得到高品质高回收率的锌精矿,达到高效回收锌矿物的最终目标。CN115970905ACN115970905A权利要求书1/1页1.一种高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于包括以下步骤:1)以常规铅优先浮选工艺的尾矿作为给矿,加入活化剂CuSO4和捕收剂LY,搅拌后进行锌粗Ⅰ浮选,得到锌精矿Ⅰ和锌粗Ⅰ尾矿;2)在上述锌粗Ⅰ尾矿中加入硫抑制剂Ts4和捕收剂LY,搅拌后进行锌粗Ⅱ浮选,得到锌粗Ⅱ精矿和锌粗Ⅱ尾矿;3)在上述锌粗Ⅱ精矿中加入硫抑制剂Ts4进行1~4次精选,得到锌精矿Ⅱ,各级锌精选尾矿依次顺序返回上一作业;4)合并锌精矿Ⅰ和锌精矿Ⅱ即得高品位锌精矿;所述硫抑制剂Ts4为碳酸钠、腐植酸盐、酵母粉、硫化钠、焦亚硫酸钠的一种或几种组合,其中,碳酸钠、腐植酸盐、酵母粉、硫化钠和焦亚硫酸钠的质量百分比为:30:10:5:20:35。所述锌捕收剂LY是由N,N‑二烷基二硫代氨基甲酸酯60~80份、烃基二硫代磷酸硫醚酯10~30份、辛醇3~5份和非极性油5~10份组成。2.如权利要求1所述的高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于,在过程2)所得锌粗Ⅱ尾矿加入捕收剂LY进行1~4次扫选,得到锌尾矿,其中各级锌扫选精矿依次顺序返回上一作业。3.如权利要求1所述的高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于,过程1)中,活化剂CuSO4的用量为50~1000g/t给矿,捕收剂LY的用量为5~50g/t给矿。4.如权利要求1所述的高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于,过程2)中,锌粗Ⅰ尾矿中加入200~1000g/t硫抑制剂Ts4和30~200g/t捕收剂LY。5.如权利要求1所述的高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于,过程3)中,锌粗Ⅱ精矿中加入10~50g/t硫抑制剂Ts4。6.如权利要求1或2所述的高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,其特征在于,在锌粗Ⅱ尾矿加入10~50g/t捕收剂LY。2CN115970905A说明书1/7页一种高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法技术领域[0001]本发明属于矿物加工技术领域,尤其是涉及一种高硫铅锌矿分流分速浮选高品位锌精矿的方法,适于各种铅锌矿的选矿应用。背景技术[0002]高硫铅锌矿的选矿难点之一是铅锌与硫的分离问题,主要是因为铅锌矿中硫含量高,存在硫的抑制难,分离效率低,铅锌硫精矿互含高、铅锌精矿品质低以及铅锌回收率较低的问题。目前,铅锌矿的选矿大都采用石灰为主的高碱工艺来分离铅锌和硫,即以石灰‑硫酸锌为抑制剂抑锌硫浮铅,再用硫酸铜活化锌,以丁黄药为主的捕收剂进行锌的浮选。如中国专利《一种闪锌矿的分速浮选工艺》(CN202110576866.7)添加石灰作硫的抑制剂,以丁黄药为捕收剂选锌,《一种含铁闪锌矿与黄铁矿的铅锌硫化矿选矿方法》(CN202110330898.9)添加石灰作硫的抑制剂,以丁黄药为捕收剂选锌《,一种提高铜锌分离后锌精矿主品位的方法》(CN202110521181.2)添加石灰作硫的抑制剂,并添加严重污染环境的重铬酸钾,以丁黄药为捕收剂选锌。这种工艺存在的问题是:1)由于高硫的存在,难以得到高品质的锌精矿,且锌回收率较低;3)受高碱抑制的锌需要更多的活化剂进行活化,药剂成本高。[0003]综上,研究开发出可提高锌品质及回收率的选矿新工艺以及环保药剂,是