一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110369150A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910771599.1B03D101/06(2006.01)(22)申请日2019.08.21B03D103/02(2006.01)(71)申请人彝良驰宏矿业有限公司地址657600云南省昭通市彝良县角奎镇大河村申请人驰宏科技工程股份有限公司(72)发明人李广利刘志成赵华科高连启谢立志惠世和罗进郎召有何志红孙立何艳平李昕妍张贤(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人李中强(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法(57)摘要本发明涉及一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，属于金属矿物加工技术领域，本发明包括如下步骤：1）将高品位铅锌硫原矿用球磨机进行磨矿，加入乙黄药、硫酸锌、2号浮选油进行铅硫混合浮选，得到铅硫混合精矿；2）加入氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸复配抑制剂，调浆时间≥5分钟，矿浆条件达到：矿浆电位≤—260mV（SHE），pH≥12，矿浆溶解氧≤4.5mg/L；3）经过一次粗选、两次精选（精选二补加复配抑制剂）、两次扫选分离浮选作业达到方铅矿与黄铁矿浮选分离目的。本发明成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著，可满足工业生产要求。CN110369150ACN110369150A权利要求书1/1页1.一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）将高品位铅锌硫原矿用球磨机进行磨矿，加入乙黄药、硫酸锌、2号浮选油进行铅硫混合浮选，得到铅硫混合精矿；2）加入黄铁矿复配抑制剂1200-2000g/t，调浆时间≥5分钟，矿浆条件达到：矿浆电位≤—260mV（SHE），pH≥12，矿浆溶解氧含量≤4.5mg/L；3）经过一次粗选、两次精选、两次扫选分离浮选作业达到方铅矿与黄铁矿浮选分离目的。2.根据权利要求1所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：步骤1）中，磨矿细度-0.074mm占65-70%。3.根据权利要求1-2任一项所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：步骤1）中，乙黄药400-600g/t、硫酸锌1200-2000g/t、2号浮选油20-40g/t。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：步骤2）中，矿浆电位为-270-300mV（SHE），溶解氧量为7.7-8.3mg/L，pH12.3-12.5。5.根据权利要求1所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：步骤2）中，充气调浆时间为8-255min。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：步骤3）中，精选二补加黄铁矿复配抑制剂400-600g/t。7.根据权利要求1或5任一项所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：黄铁矿复配抑制剂包括氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸。8.根据权利要求1或3任一项所述的一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，其特征在于：硫酸锌相对原矿的用量为1400-1500g/t。2CN110369150A说明书1/3页一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法技术领域[0001]本发明属于金属矿物加工技术领域，具体的说，涉及基于化学电位调控浮选从高品位铅硫混合精矿中回收高品位方铅矿的方法。背景技术[0002]铅硫混合精矿浮选分离工艺主要为石灰高碱工艺，使用大量石灰抑制黄铁矿，石灰不易溶解，输送过程容易沉降堵塞药剂管，加药难度大，流程稳定性差；抑制效果选择性差，连生体不易回收，硫精矿中铅品位高，铅损失大；同时造成选矿回水硬度高，槽体管道结垢严重，并且混浮阶段钙离子大幅降低黄铁矿可浮性，致使黄铁矿易串槽从而降低锌精矿质量，造成浮选药剂过度消耗，环保压力大；对于氧化率高矿石，抑制效果不理想，药剂用量过大，甚至难以抑制黄铁矿实现铅硫分离目的。发明内容[0003]为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，该方法成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著，可满足工业生产要求。[0004]为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：所述的高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，具体包括以下步骤：1）将高品位铅锌硫原矿用球磨机进行磨矿，加入乙黄药、硫酸锌、2号浮选油进行铅硫混合浮选，得到铅硫混合精矿；2）加入黄铁矿复配抑制剂1200-2000g/t，调浆时间≥