一种稳定高效的铁型覆砂铸造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740372A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211442247.X(22)申请日2022.11.17(71)申请人郭家骏地址471900河南省洛阳市偃师区华夏世纪城东5门4楼东户(72)发明人郭家骏(74)专利代理机构南京鼎傲知识产权代理事务所(普通合伙)32327专利代理师刘蔼民(51)Int.Cl.B22C15/24(2006.01)B22C19/04(2006.01)B22D37/00(2006.01)B22D43/00(2006.01)B22C5/10(2006.01)权利要求书4页说明书9页附图9页(54)发明名称一种稳定高效的铁型覆砂铸造方法(57)摘要本发明公开了一种稳定高效的铁型覆砂铸造方法，将底座放置在地面上，关闭出料阀，向储砂桶内部投放覆膜砂，将调速浇注机构从上铁型座上取下，启动液压杆，使出沙头卡入注口内部，本发明通过稳流出砂机构，可对出砂量调控，提高了射砂工作的出砂稳定性，极大的提高了覆膜砂利用率，使环保性得到极大提升，可配合定压输送机构，提高射砂速度和出砂路径的控制便捷性和精度，提高了射砂工作兼容性，提高了铁型覆砂效率和质量，通过定压输送机构，可对输送气压进行调控，提高了砂壳成型质量，使得铸件品质得到提升，通过调速浇注机构，可对浇注速度进行精准调控，有效提高了铸件成型质量，极大的提高了铸件成品率。CN115740372ACN115740372A权利要求书1/4页1.一种稳定高效的铁型覆砂铸造方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将底座（1）放置在地面上，关闭出料阀，向储砂桶（201）内部投放覆膜砂，将调速浇注机构（4）从上铁型座（103）上取下，启动液压杆（202），使出沙头（219）卡入注口（104）内部；S2、转动限流螺杆（211），改变弹簧（212）对承压板（214）的弹性挤压力，对射砂工作时，限流头（215）与调砂槽（208）间的间隙进行调节，控制单位出砂量；S3、打开电磁阀（223），转动丝杆（225），将调节筒（222）内部的换热液，压入高温气囊（220）内部，对出沙头（219）的喷砂口径进行调节，调控射砂速度和出砂路径；S4、接着转动稳压螺杆（312），调节调压板（313）与调压外筒（310）端面间的原始间距，对调压内筒（304）嵌入调压外筒（310）内部的原始长度进行调节，对气压输送阈值进行调节；S5、给加热条（106）通电，使得下铁型座（102）和上铁型座（103）温度维持在二百二十度至二百五十度，打开出料阀，启动微型加压气泵（301），进行铁型覆砂工作；S6、驱动稳流出砂机构（2）复位，将调速浇注机构（4）安装在上铁型座（103）上，转动驱动座（407），调节限速头（411）与调速导槽（412）的间隙，向浇注杯（409）内注入熔融金属，进行铸造；S7、进行冷却固化工作，在熔融金属固化前，将调速浇注机构（4）从上铁型座（103）上取下，待熔融金属固化后，将上铁型座（103）从下铁型座（102）上取下，进行脱模工作，完成整个铸造过程。2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的铁型覆砂铸造方法，其特征在于，所述底座（1）顶端边部安装有支座（101），所述底座（1）顶端中部安装有下铁型座（102），所述下铁型座（102）顶端卡接有上铁型座（103），所述上铁型座（103）顶端中部开设有注口（104），所述上铁型座（103）和下铁型座（102）侧壁中部均开设有加热腔（105），所述加热腔（105）内壁等距均匀安装有若干加热条（106），所述上铁型座（103）顶端拐角处开设有气孔（107）；所述上铁型座（103）顶部安装有稳流出砂机构（2），所述稳流出砂机构（2）包括储砂桶（201）、液压杆（202）、加压座（203）、稳流筒（204）、调节盖（205）、伸缩管（206）、连接口（207）、调砂槽（208）、转轴座（209）、施压导流板（210）、限流螺杆（211）、弹簧（212）、汇流槽（213）、承压板（214）、限流头（215）、导流槽（216）、让位孔（217）、中空伸缩杆（218）、出沙头（219）、高温气囊（220）、导管（221）、调节筒（222）、电磁阀（223）、封堵盖（224）、丝杆（225）和活塞板（226）；所述支座（101）顶端中部安装有储砂桶（201），所述支座（101）顶端位于储砂桶（201）两侧位置处嵌入安装有液压杆（202），所述液压杆（202）伸缩端底端安装有加压座（203），所述加压座（203）顶端中部安装有稳流筒（204），所述稳流筒（204）顶端卡接有调节盖（205），所述调节盖（205）顶端中部安装有伸缩管（206），所述调节盖（205）通过伸缩管（206）与