

掩膜板.pdf
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相关资料
掩膜装置及其掩膜组件、掩膜板.pdf
本发明涉及一种掩膜装置及其掩膜组件、掩膜板,掩膜装置包括掩膜组件和掩膜框架,所述掩膜组件包括一掩膜板和一遮挡件;所述掩膜板的边沿与所述掩膜框架连接;所述掩膜板上均匀开设有若干通孔所述遮挡件开设有若干通口;所述遮挡件抵接于所述掩膜板,各所述通口分别对齐于所述掩膜板上的部分所述通孔,所述遮挡件挡设于所述掩膜板上的剩余部分所述通孔。掩膜板无需根据不同显示区设置不同的预留区,只需整体进行蚀刻,减少了蚀刻工序,降低了工艺复杂度,掩膜板整体均匀开设通孔,使得掩膜板的各部分的力学性能趋于一致,有效减少形变,能够同时蒸镀
掩膜板制作方法和掩膜板.pdf
本申请提供的掩膜板制作方法和掩膜板,涉及掩膜板制作技术领域。在本申请中,首先,制作具有掩膜图形和堤坝结构的预制图形板,其中,预制图形板包括掩膜区域和非掩膜区域,掩膜图形位于掩膜区域内,堤坝结构位于非掩膜区域内。其次,将堤坝结构所在位置作为焊接位置,并基于焊接位置将预制图形板焊接于边框结构,得到包括预制图形板和边框结构的掩膜板,其中,堤坝结构用于增加将预制图形板焊接于边框结构之后在第一方向上具有的残留应力的受力面积,第一方向为从堤坝结构到边框结构的方向。基于上述方法,可以改善基于现有的掩膜板制作技术制作形成
掩膜板.pdf
本实用新型涉及一种掩膜板,包括掩膜板主体,掩膜板主体具有第一中心线与第二中心线,第一中心线与第二中心线垂直;开设于掩膜板主体上的两组蒸镀区,每组蒸镀区包括至少一个蒸镀区,每个蒸镀区开设有凹陷部,每相邻两个蒸镀区之间具有间距,两组蒸镀区关于第一中心线轴对称,且两组蒸镀区关于第二中心线轴对称。两组蒸镀区关于第一中心线与第二中心线均轴对称设置,则位于第一中心线与第二中心线两侧的凹陷部数量相同,则此时掩膜板主体在张网时第一中心线与第二中心线两侧受力均匀,降低了与凹陷部配合的遮挡部位置的褶皱,张网精度提高,从而也使
掩膜板.pdf
本发明涉及一种掩膜板,包括预留区和至少一个有效蒸镀区,所述预留区设置于所述有效蒸镀区的外侧;所述至少一个有效蒸镀区开设有若干第一通孔;所述预留区开设有若干第二通孔,所述第二通孔的形状与所述第一通孔的形状相同,且所述第二通孔的尺寸与所述第一通孔的尺寸相等,且所述第二通孔之间的间距与所述第一通孔之间的间距相等。通过在有效蒸镀区外侧的预留区开设第二通孔,由于第二通孔的形状、尺寸以及间距与第一通孔的形状、尺寸以及间距相同,预留区具有与有效蒸镀区具有相同的力学性能,预留区和有效蒸镀区具有相同的应力特性,使得预留区和
掩膜板.pdf
本实用新型涉及一种掩膜板,所述掩膜板包括:掩膜板主体;设置于所述掩膜板主体上的至少一个子掩膜板,所述子掩膜板包括蒸镀区和遮挡部,在所述子掩膜板的厚度方向上,所述遮挡部开设有至少一个凹槽,所述凹槽的深度小于所述掩膜板主体的厚度。由于在遮挡部开设有凹槽,且单个凹槽的深度小于掩膜板主体的厚度(凹槽沿厚度方向并非贯穿掩膜板主体),既保证了遮挡部不会存在像素蒸镀到基板上,又减少了遮挡部的厚度,从而使遮挡部的重量减小,使遮挡部的重量与蒸镀区的重量差距小,降低了遮挡部的应力集中,从而使掩膜板主体在张网过程中受力均匀,进