一种无缝钢管自动挤压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112588858A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011337281.1(22)申请日2020.11.24(71)申请人南京卡曼奇工程技术有限公司地址211300江苏省南京市高淳区经济开发区双高路89号1幢2037号(72)发明人张顺康(51)Int.Cl.B21C23/21(2006.01)B21C23/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种无缝钢管自动挤压成型装置(57)摘要本发明涉及一种无缝钢管自动挤压成型装置，包括底座、支杆、成型机构和锁定机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述成型机构设置在底座上，所述锁定机构设置在成型机构上，该无缝钢管自动挤压成型装置，通过锁定机构对钻杆进行锁定，通过成型机构实现工件的成型，与现有的成型装置相比，该装置通过一个输出端实现了成型机构和锁定机构的运行，节省了能源，同时成型机构和锁定机构采用联动，使得工件在成型时，钻杆位于圆孔处，完成成型时，钻杆移开，实现工件的回收，且该联动采用纯机械结构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命。CN112588858ACN112588858A权利要求书1/2页1.一种无缝钢管自动挤压成型装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、成型机构和锁定机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端，所述成型机构设置在底座(1)上，所述锁定机构设置在成型机构上；所述成型机构包括驱动组件、挤压组件和穿孔组件，所述驱动组件包括电机(3)和半齿轮(4)，所述电机(3)竖向朝上设置在底座(1)下方，所述半齿轮(4)安装在电机(3)上，所述挤压组件包括套管(5)、推板(6)、推杆(7)、连杆(8)、第一齿条(9)、第一移动杆(10)、第一固定杆(11)和第一弹簧(12)，所述套管(5)设置在底座(1)上，所述套管(5)顶部设有入料口，所述套管(5)顶部设有圆孔，所述推板(6)设置在套管(5)内，所述推板(6)与套管(5)密封连接，所述推杆(7)的一端位于套管(5)内与推板(6)连接，所述推杆(7)的另一端伸出套管(5)外，所述连杆(8)设置在推杆(7)位于套管(5)外的一端，所述底座(1)上设有滑槽，所述连杆(8)穿过滑槽，所述连杆(8)与滑槽滑动连接，所述第一固定杆(11)设置在支杆(2)上，所述第一移动杆(10)套设在第一固定杆(11)上，所述第一移动杆(10)与第一固定杆(11)滑动连接，所述第一移动杆(10)通过连杆(8)与推杆(7)连接，所述第一弹簧(12)套设在第一固定杆(11)上，所述第一弹簧(12)位于第一移动杆(10)和支杆(2)之间，所述第一弹簧(12)的一端与第一固定杆(11)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与支杆(2)连接，所述第一齿条(9)设置在移动杆上，所述第一齿条(9)与半齿轮(4)啮合，所述穿孔组件包括钻杆(13)、限位杆(14)、第二固定杆(15)、第二移动杆(16)、第二齿条(17)和第二弹簧(18)，所述限位杆(14)设置在套管(5)远离连杆(8)的一侧，所述底座(1)上设有限位槽，所述限位杆(14)穿过限位槽，所述限位杆(14)与限位槽滑动连接，所述钻杆(13)设置在限位杆(14)上，所述钻杆(13)与圆孔同轴设置，所述钻杆(13)的直径小于圆孔的直径，所述第二固定杆(15)设置在靠近限位杆(14)的支杆(2)上，所述第二移动杆(16)套设在第二固定杆(15)上，所述第二移动杆(16)与第二固定杆(15)滑动连接，所述限位杆(14)远离钻杆(13)的一端与第二移动杆(16)连接，所述第二齿条(17)设置在第二移动杆(16)上，所述第一齿条(9)和第二齿条(17)分别设置在半齿轮(4)的两侧，所述第一齿条(9)和第二齿条(17)平行，所述第二弹簧(18)套设在第二固定杆(15)上，所述第二弹簧(18)的一端位于第二移动杆(16)和支杆(2)之间，所述第二弹簧(18)的一端与第二移动杆(16)连接，所述第二弹簧(18)的另一端与支杆(2)连接；所述锁定机构包括转轴(19)、转齿轮(20)、第三齿条(21)、转盘(22)、卡杆(23)和卡柱(24)，所述转轴(19)设置在底座(1)下方，所述转齿轮(20)有两个，两个转齿轮(20)分别设置在转轴(19)的两端，所述第三齿条(21)有两个，两个第三齿条(21)分别设置在第一移动杆(10)和第二移动杆(16)上，两个第三齿条(21)分别与两个转齿轮(20)对应设置，所述第三齿条(21)与转齿轮(20)啮合，所述卡柱(24)设置在限位杆(14)上，所述转盘(22)设置在转轴(19)靠近卡柱(24