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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972385A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211540046.3B28B13/02(2006.01)(22)申请日2022.12.02(71)申请人江西省吉水县吉星文化用品有限公司地址331600江西省吉安市吉水县县城工业区(72)发明人宋锦莉(74)专利代理机构江西集睿智创知识产权代理有限公司36158专利代理师黄晶(51)Int.Cl.B28C3/00(2006.01)B28B3/24(2006.01)B28B11/24(2006.01)B28B17/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铅芯挤压成型装置(57)摘要本发明公开了一种铅芯挤压成型装置,涉及铅芯制造设备技术领域,其技术方案是:包括混料仓,所述混料仓左右两侧外壁均固定安装加料组件,所述加料组件左右对称设有两组,两组所述加料组件分别用于定量加注铅芯成分中的石墨和黏土,所述混料仓顶部固定安装注水管,所述注水管用于加注水,所述混料仓用于混合搅拌石墨、黏土和水,所述混料仓底部固定连接干燥筒,所述干燥筒用于对混合均匀后的铅芯原料进行干燥,本发明通过设置混料仓、加料组件、干燥筒和挤压成型组件为一体式结构,从而方便在生产铅芯时,能够将制作铅芯的原料,从石墨和黏土加工成铅芯成品,简化了工作流程,大幅提高了生产效率。CN115972385ACN115972385A权利要求书1/2页1.一种铅芯挤压成型装置,包括混料仓(100),所述混料仓(100)左右两侧外壁均固定安装加料组件(200),其特征在于:所述加料组件(200)左右对称设有两组,两组所述加料组件(200)分别用于定量加注铅芯成分中的石墨和黏土,所述混料仓(100)顶部固定安装注水管(130),所述注水管(130)用于加注水,所述混料仓(100)用于混合搅拌石墨、黏土和水,所述混料仓(100)底部固定连接干燥筒(300),所述干燥筒(300)用于对混合均匀后的铅芯原料进行干燥,所述干燥筒(300)底部固定连接挤压成型组件(400),所述挤压成型组件(400)用于将铅芯原料挤压成型。2.根据权利要求1所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述混料仓(100)顶部通过合页转动连接顶盖(110),所述混料仓(100)底部为锥形仓(120),所述锥形仓(120)底部固定连接排料管(121),所述混料仓(100)截面设置为水滴状。3.根据权利要求2所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述混料仓(100)右侧外壁固定安装伺服电机一(140),所述混料仓(100)左右两端内壁通过轴承转动连接搅拌杆一(141),所述搅拌杆一(141)外壁固定安装搅拌叶一(142),所述搅拌杆一(141)、搅拌叶一(142)配合使用对石墨、黏土和水进行混合搅拌。4.根据权利要求3所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述排料管(121)内壁固定安装镂空架(150),所述镂空架(150)上下对称设有两个,两个所述镂空架(150)之间通过轴承转动连接蛟龙杆一(151),所述蛟龙杆一(151)外壁固定安装伞齿轮一(152),所述排料管(121)右侧外壁固定安装伺服电机二(160),所述伺服电机二(160)输出端固定安装伞齿轮二(161),所述伞齿轮二(161)与伞齿轮一(152)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述加料组件(200)包括支撑架(210),所述支撑架(210)左右对称设有两个,两个所述支撑架(210)分别固定安装在混料仓(100)左右两侧外壁上,所述支撑架(210)顶部固定安装锥形物料仓(220),所述锥形物料仓(220)底部固定连接送料管(230)。6.根据权利要求5所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述送料管(230)延伸至混料仓(100)内部,所述送料管(230)远离混料仓(100)一侧外壁固定安装伺服电机三(240),所述伺服电机三(240)输出轴固定安装绞龙杆二(250),所述绞龙杆二(250)与送料管(230)内壁连接处通过轴承转动连接。7.根据权利要求1所述的一种铅芯挤压成型装置,其特征在于,所述干燥筒(300)包括外筒(310),所述外筒(310)内壁固定安装内筒(320),所述外筒(310)、内筒(320)之前设有空腔,所述内筒(320)顶部开设有排气孔(330),所述排气孔(330)用于导出内筒(320)内壁干燥蒸发的水汽,所述干燥筒(300)右侧外壁固定安装伺服电机四(340),所述干燥筒(300)左右两侧内壁通过轴承转动连接搅拌杆二(341),所述搅拌杆二(341)外壁固定安装搅拌叶二(342),所述外筒(310)内壁四周均匀固定安装电热片