一种减振装置的制造方法以及桥墩防撞系统的安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106758989A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710036632.7(22)申请日2017.01.18(71)申请人核工业西南勘察设计研究院有限公司地址610000四川省成都市锦江区二环路东四段298号(72)发明人黄伟樊启武薛果骆富强王约斌史海峰曾应祝石少华陈旖平周刚庄欠国张兰方传海杨诗涛杨康平钟明亮(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人吴开磊(51)Int.Cl.E01F15/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种减振装置的制造方法以及桥墩防撞系统的安装方法(57)摘要本发明提供一种减振装置的制造方法以及桥墩防撞系统的安装方法，涉及桥梁安全设施技术领域。减振装置的制造方法包括支撑骨架加工步骤及成型步骤，支撑骨架加工步骤包括将第一折弯部与第二折弯部固定连接，将第二折弯部与第三折弯部固定连接，以形成一折弯架。将多个折弯架并列设置，将每个折弯架的一端与第一支撑架固定连接，将每个折弯架与第二支撑架固定连接，以形成支撑骨架。成型步骤包括将支撑骨架容置于一弹性容置块内，以形成一减振装置。相较于现有技术，本发明提供的减振装置的制造方法能制造出具有良好的减振效果且能有效地吸收撞击产生能量的减振装置。CN106758989ACN106758989A权利要求书1/1页1.一种减振装置的制造方法，其特征在于，包括支撑骨架加工步骤及成型步骤；所述支撑骨架加工步骤包括：将第一折弯部与第二折弯部固定连接，将第二折弯部与第三折弯部固定连接，以形成一折弯架；将多个所述折弯架并列设置，将每个所述折弯架的一端与第一支撑架固定连接，将每个所述折弯架与第二支撑架固定连接，以形成支撑骨架；所述成型步骤包括：将所述支撑骨架容置于一弹性容置块内，以形成一减振装置。2.根据权利要求1所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述第一折弯部与所述第三折弯部的材料强度均大于所述第二折弯部的材料强度，且所述第一折弯部的材料强度小于所述第一支撑架的材料强度，所述第三折弯部的材料强度小于所述第二支撑架的材料强度。3.根据权利要求2所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述支撑骨架加工步骤还包括将小孔径泡沫铝板材折弯得到所述第一折弯部和所述第三折弯部；将高密度聚乙烯型材折弯得到所述第二折弯部；对第一钢板进行加工得到所述第一支撑架与所述第二支撑架。4.根据权利要求1所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述支撑骨架加工步骤中，将所述第一支撑架与所述第一折弯部通过定位销固定连接，将第一折弯部与第二折弯部通过定位销固定连接，将第二折弯部与第三折弯部通过定位销固定连接，将第三折弯部与第二支撑架通过定位销固定连接。5.根据权利要求1所述的减振装置的制造方法，其特征在于，每个所述折弯架呈锯齿状，且多个所述折弯架两两相对设置。6.根据权利要求1所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述支撑骨架加工步骤还包括将每个所述支撑骨架的一端固定连接于第一连接片，另一端固定连接于第二连接片。7.根据权利要求6所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述支撑骨架加工步骤还包括对第二钢板进行加工得到所述第一连接片与所述第二连接片。8.根据权利要求1所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述成型步骤包括：将所述支撑骨架固定安装在弹性容置块模具中，将孔洞模具固定安装在所述弹性容置块模具中，向所述弹性容置块模具中注入弹性高分子材料，冷却完成后取出所述孔洞模具并拆除所述弹性容置块模具。9.根据权利要求8所述的减振装置的制造方法，其特征在于，所述弹性高分子材料为高阻尼橡胶。10.一种桥墩防撞系统安装方法，包括支撑骨架加工步骤、成型步骤、组装步骤与安装步骤；所述支撑骨架加工步骤包括：将第一折弯部与第二折弯部固定连接，将第二折弯部与第三折弯部固定连接，以形成一折弯架；将多个所述折弯架并列设置，将每个所述折弯架的一端与第一支撑架固定连接，将每个所述折弯架与第二支撑架固定连接，以形成支撑骨架；所述成型步骤包括：将所述支撑骨架容置于一弹性容置块内，以形成一减振装置；所述组装步骤包括：将多个所述减振装置固定连接至一连接保护装置的两侧；所述安装步骤包括：将多个所述连接保护装置绕设于所述桥墩上，将多个所述减振装置固定设置于所述桥墩的外周面上。2CN106758989A说明书1/7页一种减振装置的制造方法以及桥墩防撞系统的安装方法技术领域[0001]本发明涉及桥梁安全设施技术领域，具体而言，涉及一种减振装置的制造方法以及桥墩防撞系统的安装方法。背景技术[0002]随着经济技术的发展，桥梁成为城市道路、山区公路、跨水道路、铁路等重要组成部分。特别对于错综复杂的城市