一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108080415A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711336412.2(22)申请日2017.12.14(71)申请人辽宁科技大学地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人陈明马北一张玉军胡小东张文宇王立萍(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B37/62(2006.01)B22D11/115(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法(57)摘要本发明涉及一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法，铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接铸轧辊驱动装置；移动铸轧辊在铸轧辊压紧装置作用下移动实现辊缝调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；固定铸轧辊与移动铸轧辊之间、辊面的两侧分别设有电磁搅拌器。本发明将电磁铸轧、倾斜铸轧、异步铸轧与辊缝调节功能集成为一体，能够解决镁合金铸轧后板坯成分分布不均匀、板坯与侧封板粘合、板坯开裂及拉坯时承受过大弯曲应力的问题，提高板坯整体加工性能；所采用的铸轧机结构紧凑，布局合理，操作、调整、维护方便。CN108080415ACN108080415A权利要求书1/2页1.一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，包括铸轧辊组件、铸轧辊驱动装置、支撑架、电磁搅拌器、铸轧辊压紧装置和铸轧辊倾斜装置；所述铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接对应的铸轧辊驱动装置，并能够在其带动下相对转动；移动铸轧辊还能够在铸轧辊压紧装置作用下向靠近或背离固定铸轧辊的方向移动，以实现辊缝的调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；固定铸轧辊与移动铸轧辊之间、辊面的两侧分别设有电磁搅拌器，电磁搅拌器由励磁线圈、极靴、导磁壳和侧封板组成，导磁壳固定在支撑架上，励磁线圈通过极靴分别固定在导磁壳内的上部和下部，极靴由硅钢片叠压而成，导磁壳是由外盖和内盖组成的封闭式壳体，外盖的上、下两端呈斜楔形状态，内盖的内侧通过连接螺栓固定有侧封板；固定铸轧辊的辊面、移动铸轧辊的辊面及2个侧封板之间形成镁合金铸轧熔池。2.根据权利要求1所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，所述固定铸轧辊、移动铸轧辊均由自外向内依次设置有铜套、铸轧辊芯及水冷辊芯组成，辊身为圆柱形；水冷辊芯两端通过轴承安装在支撑架上，且水冷辊芯的辊颈与轴承内圈之间为过盈配合；水冷辊芯的一端通过联轴器与铸轧辊驱动装置连接，另一端通过法兰连接旋转接头，水冷辊芯内的冷却水道通过旋转接头与外部冷却水循环系统连通。3.根据权利要求1或2所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，所述铸轧辊驱动装置由变频电机及减速机组成。4.根据权利要求1所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，所述铸轧辊压紧装置由压紧液压缸、压紧驱动液压管路及推辊装置组成，推辊装置的一端与压紧液压缸的推杆连接，另一端设有2个推拉环，2个推拉环分别套设在移动铸轧辊水冷辊芯两侧的辊颈上，推拉环与辊颈之前涂有润滑油；压紧液压缸通过压紧驱动液压管路连接液压站。5.根据权利要求1所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，还包括底座和机架，底座固定在机架上；所述支撑架安放在底座顶面设置的缓冲块上，支撑架下方的底座上开设供镁合金铸轧件通过的通孔；铸轧辊驱动装置固定在底座上。6.根据权利要求1所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，所述铸轧辊倾斜装置由倾斜液压缸、倾斜驱动液压管路、上接轴、下接轴及倾斜装置底座组成，倾斜装置底座固定在机架上，倾斜液压缸的缸体一端通过下接轴与倾斜装置底座铰接，倾斜液压缸的推杆一端通过上接轴与对应侧支撑架的底部铰接，倾斜液压缸缸体一侧的机架上设支撑圆环，倾斜液压缸缸体中部套设在支撑圆环中；远离倾斜液压缸一侧的支撑架与底座之间设定位块；倾斜液压缸通过倾斜驱动液压管路连接液压站。7.根据权利要求6所述的一种镁合金电磁倾斜式铸轧机，其特征在于，所述倾斜液压缸为2组，分别设于支撑架的两侧。8.一种基于权利要求1所述镁合金电磁倾斜式铸轧机的镁合金板带铸轧方法，其特征在于，包括如下步骤：1)铸轧作业开始前，先将电磁搅拌器接通电源，将旋转接头与外部冷却水循环系统连通；2)铸轧作业开始时，启动倾斜液压缸，使支撑架带动铸轧辊组件整体倾斜到设定的角度；启动压紧液压缸，通过推辊装置使移动铸轧辊移动，将固定铸轧辊与移动铸轧辊之