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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109366121A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811271631.1(22)申请日2018.10.29(71)申请人湖北火爆机器人科技有限公司地址441058湖北省襄阳市湖北自贸区(襄阳片区)新光路1号2幢(72)发明人程旭云(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人余俊磊(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)B23P21/00(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图11页(54)发明名称一种夹取搬运机构及其操作方法(57)摘要本发明提供一种夹取搬运机构,包括底部支撑架,底部支撑架上设置有机械手安装板,所述机械手安装板靠近锚具合并机构的一面上固定有沿x轴方向设置的平移滑轨,搬运机械手与平移滑轨通过滑块连接,所述底部支撑架上设置有驱动搬运机械手沿平移滑轨滑动的驱动气缸,所述机械手安装板上还固定连接有缓冲机构。本发明提供一种自动化程度高、夹取搬运精确性高、生产效率高的夹取搬运机构及其操作方法。CN109366121ACN109366121A权利要求书1/2页1.一种夹取搬运机构,其特征在于:包括底部支撑架,底部支撑架上设置有机械手安装板,所述机械手安装板靠近锚具合并机构的一面上固定有沿x轴方向设置的平移滑轨,搬运机械手与平移滑轨通过滑块连接,所述底部支撑架上设置有驱动搬运机械手沿平移滑轨滑动的驱动气缸,所述机械手安装板上还固定连接有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述搬运机械手沿z轴从上到下依次固定连接有无杆气缸、夹取气缸和卡爪,无杆气缸的伸缩杆沿z轴方向伸缩,夹取气缸控制卡爪的打开和闭合,卡爪运动方向为沿x轴方向。3.根据权利要求2所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述无杆气缸固定在连接板上,连接板上固定有气缸连接块,所述气缸连接块穿过机械手安装板上的沿x轴的长滑槽与安装在底部支撑架上的驱动气缸相连接。4.根据权利要求1所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述缓冲机构包括固定在机械手安装板上的缓冲块和贯穿缓冲块的限位杆,还包括复位限位杆的复位气缸,所述限位杆沿x轴方向伸缩。5.根据权利要求4所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述缓冲机构还设置有限位切换机构,所述限位切换机构包括连接架、阻挡气缸和中间阻挡块,连接架固定在缓冲机构下方,阻挡气缸固定在连接架上,缓冲块开设有通槽,阻挡气缸伸出端连接有中间阻挡块,中间阻挡块插入通槽中,中间阻挡块调节所述限位杆的收缩行程。6.根据权利要求1所述的夹取搬运机构,其特征在于:还包括底部工作台,底部工作台固定在底部框架上,底部工作台上可拆卸地连接有沿x轴方向的流道,流道与搬运机械手在同一xz平面上,流道上沿x轴方向设置有第一工位和第二工位。7.根据权利要求6所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述第一工位和第二工位之间的距离与中间阻挡块在x轴方向上的宽度相同。8.根据权利要求6所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述第一工位和第二工位上设置有磁铁,磁铁设置有四个,构成一个矩形。9.根据权利要求2所述的夹取搬运机构,其特征在于:所述卡爪与锚具相接触接触面设置为带有斜角的V型结构。10.一种夹取搬运机构的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:当锚具经过锚具合并机构合并后;S2:驱动气缸控制搬运机械手沿x轴移动至锚具正上方;S3:搬运机械手上的无杆气缸伸出杆沿z轴向下伸出,推动夹取气缸和卡爪沿z轴向下运动,卡爪张开分布在锚具两侧;S4:夹取气缸控制卡爪闭合夹紧锚具;S5:无杆气缸伸出杆沿z轴向上收缩;S6:驱动气缸控制搬运机械手沿x轴移动,受缓冲机构的限位杆阻挡停止;S7:无杆气缸伸出杆沿z轴向下伸出,推动夹取气缸和卡爪沿z轴向下运动第一工位上,锚具被第一工位的磁铁吸引固定;S8:夹取气缸控制卡爪张开;S9:无杆气缸伸出杆沿x轴向上收缩;S10:阻挡气缸伸出端收缩,中间阻挡块离开缓冲块;2CN109366121A权利要求书2/2页S11:再重复前述步骤S2-S6,无杆气缸伸出杆沿z轴向下伸出,推动夹取气缸和卡爪沿z轴向下运动第二工位上,锚具被第二工位的磁铁吸引固定;S12:夹取气缸控制卡爪张开;S13:无杆气缸伸出杆沿z轴向上收缩;S14:复位气缸推动限位杆复位;S15:重复步骤S1-S15。3CN109366121A说明书1/13页一种夹取搬运机构及其操作方法技术领域[0001]本发明涉及一种夹取搬运机构及其操作方法,特别是在预应力锚具O型圈自动生产线上的夹取搬运机构及其操作方法,属于机械技术领域。背景技术[0002]在预应力锚具O型圈生产过程中,两半边锚具经过合并机构合并后,需要搬运至下一道工序操作加工,这就需要夹取搬运