一种薄片自动冲压设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918771A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201910974724.9(22)申请日2019.10.14(71)申请人陕西威斯特高新技术投资有限公司地址710000陕西省西安市高新区糜家桥小区59号(72)发明人苏小琴(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人李倩(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D37/06(2006.01)B21D45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种薄片自动冲压设备(57)摘要本发明提供一种薄片自动冲压设备，涉及冲压设备技术领域，包括：支撑架、挤压平铺结构、循环成型结构和脱模推送结构，所述挤压平铺结构安装在支撑架的顶侧，所述循环成型结构安装在支撑架的内侧顶部，所述脱模推送结构安装在支撑架的内侧底部通过设置循环成型结构，能够通过旋转电机带动旋转块旋转，能够实现旋转块四周的下模旋转，能够实现四组下模旋转作业，在冲压后，旋转后再进行脱模，能够大大提高冲压效率，通过设置挤压平铺结构，通过挤压电机作业，带动推杆作业，能够实现对挤压板的推动，能够在挤压块的配合作用下，将薄片挤压取直，便于薄片冲压成型。CN110918771ACN110918771A权利要求书1/1页1.一种薄片自动冲压设备，其特征在于，包括：支撑架、挤压平铺结构、循环成型结构和脱模推送结构，所述挤压平铺结构安装在支撑架的顶侧，所述循环成型结构安装在支撑架的内侧顶部，所述脱模推送结构安装在支撑架的内侧底部；所述循环成型结构包括冲压气缸、冲压气动杆、旋转块、旋转电机、支撑板、下模、脱模弹簧、脱模杆、定位孔、上模、切割刀、缓冲弹簧、缓冲板和定位杆，所述冲压气缸水平固接在支撑架的支撑梁一侧，所述冲压气动杆安装在冲压气缸的作用端部，所述上模安装在冲压气动杆的另一端端部，所述定位杆固定在上模的一侧四角位置，所述缓冲弹簧套接固定在定位杆的一端外部，所述缓冲板套接在定位杆的外部，所述缓冲板固定在缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定在上模的侧面，所述切割刀外切设置在上模的外侧，所述支撑板水平焊接固定在支撑架的另一支撑梁一侧，所述旋转电机通过螺栓配合安装在支撑板的顶侧，所述旋转块安装在旋转电机的输出端部，所述旋转块的四周面分别安装有下模，所述下模的四角处分别开设有定位孔，所述下模的模腔底侧开设有脱模杆槽，所述脱模杆配合插接在脱模杆槽内部，所述脱模杆的一端与脱模杆槽槽壁之间设置有脱模弹簧。2.如权利要求1所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述挤压平铺结构包括导料辊、挤压块、导料槽、挤压板、滑块、滑轨、推杆、轮盘、挤压电机和固定板，所述支撑架的顶侧面设置有安装板，所述安装板的顶端端部通过安装支座安装有导料辊，所述挤压块固定在安装板的一侧，所述导料槽开设在支撑架顶侧面内部，所述固定板竖直固定在支撑架的顶侧面，所述挤压电机通过螺栓安装在固定板的一侧，所述轮盘安装在挤压电机的输出端部，所述滑轨固定在支撑架的顶侧面上，所述滑块配合卡接在滑轨的顶侧外部，所述挤压板固定在滑块的顶侧，所述推杆的一端通过销杆配合安装在挤压板的一侧侧面中心处，所述推杆的另一端通过销杆配合固定在轮盘的侧面偏心位置。3.如权利要求1所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述脱模推送结构包括吸盘、吸附气动杆、推送气动杆、推送气缸、承重板、吸附气缸和橡胶块，所述承重板水平固定在支撑架的支撑梁一侧，所述吸附气缸固定在承重板的底侧，所述吸附气动杆安装在吸附气缸的作用端部，所述吸盘固定在吸附气动杆的顶端端部，所述推送气缸水平固接在承重板的顶侧面，所述推送气动杆安装在推送气缸的作用端部，所述橡胶块粘黏固定在推送气动杆的一端端部。4.如权利要求2所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述挤压块与挤压板并列设置，所述挤压块与挤压板分别位于导料槽的正上方两侧。5.如权利要求1所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述下模与上模分别位于导料槽的正下方两侧。6.如权利要求3所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述吸盘设置在旋转块的正下方。7.如权利要求3所述的薄片自动冲压设备，其特征在于，所述推送气缸与吸附气缸垂直设置。2CN110918771A说明书1/4页一种薄片自动冲压设备技术领域[0001]本发明涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种薄片自动冲压设备。背景技术[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；[0003]现有的冲压设备只设置有一组上模和一组下模对应设置，在冲压成型后，需要往复的进料和脱模，操作不便，冲压效率较