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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109249470A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811396901.1(22)申请日2018.11.21(71)申请人鹤山市金利源五金塑料制品有限公司地址529799广东省江门市鹤山沙坪鹤山大道莺朗村莺朗工业区389号(72)发明人曹界伟(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人关达津(51)Int.Cl.B26F1/14(2006.01)B24B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动冲压设备(57)摘要本发明公开了一种自动冲压设备,涉及冲压装置技术领域,机架上设置有控制器和电动推杆,电动推杆上端与机架固定连接,电动推杆下端连接有第一动力装置,第一动力装置下端连接有冲头,冲头外侧套装有打磨用的耐磨套,耐磨套设置于冲头中上部,电动推杆带动冲头上下移动,第一动力装置带动冲头转动;工作台上开设有与冲头下端相匹配的盲孔,工作台上设置有冲压模,冲压模上开设有与冲头相匹配且连接至盲孔的通孔;第一动力装置和电动推杆均电气连接于控制器。冲完孔之后,电动推杆带动冲头继续向下运动,直至耐磨套中部与工件接触,第一动力装置带动耐磨套相对工件旋转进行打磨去毛刺。CN109249470ACN109249470A权利要求书1/1页1.一种自动冲压设备,包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的机架(2),其特征在于:所述机架(2)上设置有控制器(5)和电动推杆(4),所述电动推杆(4)上端与所述机架(2)固定连接,所述电动推杆(4)下端连接有第一动力装置(3),所述第一动力装置(3)下端连接有冲头(6),所述冲头(6)外侧套装有打磨用的耐磨套(7),所述耐磨套(7)设置于所述冲头(6)中上部,所述电动推杆(4)带动所述冲头(6)上下移动,所述第一动力装置(3)带动所述冲头(6)转动;所述工作台(1)上开设有与所述冲头(6)下端相匹配的盲孔(11),所述工作台(1)上设置有冲压模(8),所述冲压模(8)上开设有与所述冲头(6)相匹配且连接至所述盲孔(11)的通孔(81);所述第一动力装置(3)和所述电动推杆(4)均电气连接于所述控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述第一动力装置(3)是电机。3.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述第一动力装置(3)是旋转气缸。4.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述耐磨套(7)与所述冲头(6)相匹配,所述耐磨套(7)下端是圆锥形,以贴紧所述冲头(6)。5.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述冲头(6)下端呈圆锥形,所述盲孔(11)的深度大于所述耐磨套(7)底部至所述冲头(6)下端底部的距离。2CN109249470A说明书1/2页一种自动冲压设备技术领域[0001]本发明涉及冲压装置技术领域,特别涉及一种自动冲压设备。背景技术[0002]工件上需要开设安装孔,这就需要经过冲床冲出孔,再经过去毛刺装置冲压去毛刺,现有技术中都是先让工件集体接受冲孔,再运送到去毛刺装置那里集中处理去毛刺,这样的生产线,需要人力搬运,且在搬运过程中容易冲孔已冷却,不再是去毛刺的最佳时机,现有技术还没有一种节省人力且提高工作效率能集冲孔与去毛刺一体化的冲压设备。发明内容[0003]针对现有技术存在的问题,本发明目的在于提供一种自动冲压设备,工件冲完孔后,可直接进行打磨,提高生产效率。[0004]本发明采取的技术方案是:[0005]一种自动冲压设备,包括工作台以及固定安装在工作台上的机架,其特征在于:所述机架上设置有控制器和电动推杆,所述电动推杆上端与所述机架固定连接,所述电动推杆下端连接有第一动力装置,所述第一动力装置下端连接有冲头,所述冲头外侧套装有打磨用的耐磨套,所述耐磨套设置于所述冲头中上部,所述电动推杆带动所述冲头上下移动,所述第一动力装置带动所述冲头转动;所述工作台上开设有与所述冲头下端相匹配的盲孔,所述工作台上设置有冲压模,所述冲压模上开设有与所述冲头相匹配且连接至所述盲孔的通孔;所述第一动力装置和所述电动推杆均电气连接于所述控制器。[0006]进一步的,所述第一动力装置是电机。[0007]进一步的,所述第一动力装置是旋转气缸。[0008]优选的,所述耐磨套与所述冲头相匹配,所述耐磨套下端是圆锥形,以贴紧所述冲头。[0009]进一步的,所述冲头下端呈圆锥形,所述盲孔的深度大于所述耐磨套底部至所述冲头下端底部的距离。[0010]上述技术方案的有益效果是:机架上设置有控制器和电动推杆,电动推杆上端与机架固定连接,电动推杆下端连接有第一动力装置,第一动力装置下端连接有冲头,冲头外侧