一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396249A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811397945.6(22)申请日2018.11.22(71)申请人铜陵新创流体科技有限公司地址244000安徽省铜陵市义安区铜陵金桥工业园新创流体科技有限公司(72)发明人吴成祝(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人金宇平(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D35/00(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置(57)摘要本发明提出了一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，包括底座、成型板和冲孔机构，成型板上设有多个成型槽；冲孔机构包括冲孔板、多个冲孔模、第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板位于成型板上方并平行于成型板，冲孔板顶端设有竖直布置的移动板，第一驱动轮、第二驱动轮设置在移动板两侧且第一驱动轮、第二驱动轮的转动方向相反，第一驱动轮始终与移动板抵靠，第二驱动轮上设有可与移动板抵靠的弧形凸台，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮、第二驱动轮连接，多个冲孔模均安装在冲孔板底部，冲孔模底部设有多个冲孔头。本发明能够批量加工止回阀阀片，工作效率高，产品一致性高，并能够自动卸料。CN109396249ACN109396249A权利要求书1/1页1.一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，包括底座(1)、成型板(2)和冲孔机构，其中：底座(1)水平布置，底座(1)上设有竖直相对布置的第一安装板(3)、第二安装板(4)；成型板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，成型板(2)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，成型板(2)上设有多个成型槽(5)；冲孔机构包括冲孔板(6)、多个冲孔模(7)、第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)、第一驱动机构和第二驱动机构，冲孔板(6)位于成型板(2)上方并平行于成型板(2)，冲孔板(6)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接，冲孔板(6)顶端设有竖直布置的移动板(10)，第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)设置在移动板(10)两侧且第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)的转动方向相反，第一驱动轮(8)始终与移动板(10)抵靠，第二驱动轮(9)上设有可与移动板(10)抵靠的弧形凸台(11)，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)连接，多个冲孔模(7)均安装在冲孔板(6)底部且多个冲孔模(7)分别与多个成型槽(5)一一对应设置，冲孔模(7)底部设有多个冲孔头(12)。2.根据权利要求1所述的止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，还包括卸料机构，卸料机构包括卸料板(13)、多个卸料组件和动力单元；卸料板(13)两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)滑动连接并平行于成型板(2)，多个卸料组件安装在卸料板(13)顶端且多个卸料组件分别与多个成型槽(5)一一对应设置，成型板(2)上设有多个与成型槽(5)连通的顶出孔(14)，顶出孔(14)的中心轴线竖直布置；卸料组件包括连接板(15)、多个顶出杆(16)和第三驱动机构(17)，第三驱动机构(17)安装在卸料板(13)上，第三驱动机构(17)与连接板(15)连接用于驱动连接板(15)在竖直方向上下移动，多个顶出杆(16)一端分别设置在多个顶出孔(14)内且其另一端与连接板(15)连接；动力单元与卸料板(13)连接用于驱动卸料板(13)移动在竖直方向上下移动。3.根据权利要求2所述的止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，卸料板(13)顶端通过多个弹性件(18)与成型板(2)连接。4.根据权利要求3所述的止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，动力单元包括第三安装板(19)、凸轮(20)和第四驱动机构，第三安装板(19)设置在卸料板(13)远离成型板(2)一侧且其两端分别与第一安装板(3)、第二安装板(4)连接，凸轮(20)转动安装在第三安装板(19)上，第四驱动机构与凸轮(20)连接用于驱动凸轮(20)转动；当弹性件(18)处于自然状态下时，凸轮(20)靠近其凸轮(20)轴一端与卸料板(13)抵靠。5.根据权利要求1-4中任一项所述的止回阀用薄片式阀片自动冲压装置，其特征在于，成型槽(5)底部设有多个保护槽(21)，多个保护槽(21)与多个冲孔头(12)一一对应设置。2CN109396249A说明书1/3页一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置技术领域[0001]本发明涉及止回阀生产技术领域，尤其涉及一种止回阀用薄片式阀片自动冲压装置。背景技术[0002]止