一种薄片工件的冲压工艺及其设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114160662A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111484473.XB24C9/00(2006.01)(22)申请日2021.12.07(71)申请人乐清市匠心机械有限公司地址325609浙江省温州市乐清市天成街道巨星村(72)发明人韦桂芳(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D28/34(2006.01)B24B5/48(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)B24C1/02(2006.01)B24C3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种薄片工件的冲压工艺及其设备(57)摘要本发明属于冲压机领域，尤其是涉及一种薄片工件的冲压工艺及其设备，该薄片工件的冲压工艺采用如下薄片工件的冲压设备配合完成，该薄片工件的冲压设备，包括支撑架，支撑架包括底座、支撑柱和上梁，支撑架的底座上靠近嵌设有电磁铁板，支撑架的底座内远离支撑柱方向设有开口背离支撑柱方向的防触槽，防触槽的设有电磁铁板按钮，支撑架的上梁内设有用于调节冲压位置的调节机构，调节机构上设有用于冲压的冲压机构，冲压机构包括冲压的动力元件气缸壁与活塞杆，活塞杆上固定设有冲压块，冲压块内设有用于清理冲压块的打磨压头机构，冲压块与活塞杆内设有用于清理残渣的吸屑机构。CN114160662ACN114160662A权利要求书1/2页1.一种薄片工件的冲压工艺及其设备，其特征在于：该薄片工件的冲压工艺采用如下薄片工件的冲压设备配合完成，该薄片工件的冲压设备，包括支撑架(10)，所述支撑架(10)包括底座、支撑柱和上梁，所述支撑架(10)的底座上靠近嵌设有电磁铁板(11)，所述支撑架(10)的底座内远离支撑柱方向设有开口背离支撑柱方向的防触槽(25)，所述防触槽(25)的设有电磁铁板按钮(24)，所述支撑架(10)的上梁内设有用于调节冲压位置的调节机构(93)，所述调节机构(93)上设有用于冲压的冲压机构(90)，所述冲压机构(90)包括冲压的动力元件气缸壁(15)与活塞杆(23)，所述活塞杆(23)上固定设有冲压块(32)，所述冲压块(32)内设有用于清理冲压块(32)的打磨压头机构(91)，所述冲压块(32)与活塞杆(23)内设有用于清理残渣的吸屑机构(92)。2.根据权利要求1所述的一种薄片工件的冲压工艺及其设备，其特征在于：所述调节机构(93)包括所述支撑架(10)的上梁内靠近底座方向设有开口朝向底座的第一丝杆滑槽(27)，所述第一丝杆滑槽(27)靠近支撑架(10)的支撑柱侧的侧壁上嵌设有第一丝杆电机(18)，所述第一丝杆电机(18)上转动设有第一丝杆(19)，所述第一丝杆(19)的另一侧转动设在所述第一丝杆滑槽(27)的另一侧内壁上，所述第二丝杆电机(29)上螺纹连接设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)上固定设有丝杆底座(20)，所述丝杆底座(20)内设有开口朝向支撑架(10)的底座的第二丝杆滑槽(28)，所述第二丝杆滑槽(28)的一侧内壁上嵌设有第二丝杆电机(29)，所述第二丝杆电机(29)上转动设有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)的另一端转动设在所述第二丝杆滑槽(28)的另一侧内壁上，所述第二丝杆(30)与所述第一丝杆(19)垂直设置，所述第二丝杆(30)上螺纹连接设有第二滑块(16)。3.根据权利要求2所述的一种薄片工件的冲压工艺及其设备，其特征在于：所述冲压机构(90)包括所述第二滑块(16)上固定设置的气缸壁(15)，所述气缸壁(15)内设有开口朝向电磁铁板(11)的气腔(21)，所述气腔(21)靠近所述支撑架(10)的支撑柱侧设有开口朝向气腔(21)的气压槽(14)，所述气腔(21)与所述气压槽(14)内密封滑动设有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)靠近所述电磁铁板(11)端固定设有冲压块(32)，所述电磁铁板(11)上与所述冲压块(32)对应位置固定设有板件夹具(12)，所述板件夹具(12)上设有开口朝向冲压块(32)的。4.根据权利要求3所述的一种薄片工件的冲压工艺及其设备，其特征在于：所述打磨压头机构(91)包括所述第一滑块(17)固定丝杆底座(20)端靠近所述支撑架(10)的支撑柱侧固定设置的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)内设有开口朝向电磁铁板(11)的滑杆槽(35)，所述滑杆槽(35)内密封滑动设有滑杆(37)，所述滑杆(37)的弯折区将滑杆槽(35)分为弹簧区与靠近电磁铁板(11)侧的通气区，所述滑杆(37)通过滑杆弹簧(36)连接在滑杆槽(35)的弹簧