一种挤压成型方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113234466A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110537883.X(22)申请日2021.05.18(71)申请人东营金昱技术开发有限公司地址257300山东省东营市广饶县广饶经济开发区綦公路西首路南长城创新港B1楼西202室(72)发明人陈阳(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.C10F7/06(2006.01)B30B15/30(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B11/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种挤压成型方法及装置(57)摘要本发明公开了一种挤压成型装置，包括底座，所述底座上内转动连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有主转轮，所述底座内两端分别转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上分别固定连接有从转轮，两个所述从转轮与主转轮之间套接有链条，两个所述往复丝杆远离底座的一端螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第一压杆，所述第一压杆远离连接杆的一端固定连接有压盘，本发明通过间歇盘呈间歇式转动，从而能够达到与往复运动的压盘相匹配，达到压盘对转盘上的模孔内的混合物进行挤压成型，同时通过挤压快的挤压能够达到将挤压成型后的蜂窝煤通过挤压快的挤压脱离模孔。CN113234466ACN113234466A权利要求书1/2页1.一种挤压成型的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上内转动连接有主动轴（17），所述主动轴（17）上固定连接有主转轮（18），所述底座（1）内两端分别转动连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）上分别固定连接有从转轮（19），两个所述从转轮（19）与主转轮（18）之间套接有链条（15），两个所述往复丝杆（14）远离底座（1）的一端螺纹连接有移动块（6），两个所述移动块（6）之间固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）上固定连接有第一压杆（8），所述第一压杆（8）远离连接杆（9）的一端固定连接有压盘（5），所述压盘（5）背离第一压杆（8）的一面设置有多个支杆（4）；所述底座（1）上设有转盘（3），所述转盘（3）内呈环形阵列设置有多个模孔（2），其中一个所述模孔（2）位于压盘（5）的正下方，所述连接杆（9）上固定连接有第二压杆（10），所述第二压杆（10）远离连接杆（9）的一端固定连接有挤压块（13），所述挤压块（13）位于其中一个模孔（2）的上方，所述底座（1）上开设有出口（16），所述出口（16）设置在挤压块（13）的正下方，所述主动轴（17）与转盘（3）之间设有间歇部件，所述转盘（3）上设有下料部件。2.根据权利要求1所述的一种挤压成型装置，其特征在于,所述间歇部件包括旋转轮（31），所述旋转轮（31）固定连接有主动轴（17）上，所述旋转轮（31）一端固定连接有限位块（21），所述转盘（3）上固定连接有间歇盘（20），所述间歇盘（20）上呈环形阵列设置有多个凸块（32），所述限位块（21）设置在两个凸块（32）之间。3.根据权利要求1所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述第一压杆（8）上固定连接有固定块（11），所述固定块（11）两端固定连接有推杆（12），所述推杆（12）穿过压盘（5）设置在两个模孔（2）之间，所述固定块（11）与连接杆（9）之间固定连接有弹簧（7）。4.根据权利要求1所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述下料部件包括壳体（23），所述壳体（23）滑动连接在转盘（3）上，所述壳体（23）下端开设有进料口，所述壳体（23）内设有拌合部件。5.根据权利要求4所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述拌合部件包括转轴（22），所述转轴（22）转动连接在壳体（23）内，所述转轴（22）上转动连接有多个搅拌杆（26），每个所述搅拌杆（26）上两侧分别固定连接有拌合齿（25）。6.根据权利要求5所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述壳体（23）内两端固定连接有阻挡杆（28），所述阻挡杆（28）设置在搅拌杆（26）上侧。7.根据权利要求5所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述转轴（22）远离搅拌杆（26）的一端设有螺旋盘（30），所述螺旋盘（30）固定连接在搅拌杆（26）上。8.根据权利要求7所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述螺旋盘（30）与搅拌杆（26）之间设有隔板（29），所述隔板（29）固定连接在壳体（23）上，所述隔板（29）上铰接有下料门（24）。9.根据权利要求5所述的一种挤压成型装置，其特征在于，所述转轴（22）穿过壳体（23）固定连接有驱动电机（27），所述壳体（23）两侧分别设置有进料口，所述驱动电机