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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115986252A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310071657.6(22)申请日2023.01.14(71)申请人合肥工业大学地址230009安徽省合肥市屯溪路193号(72)发明人朱华炳柏宇轩卫道柱胡孔元汪磊张春晨何齐齐陈淳(74)专利代理机构安徽智鼎华诚专利代理事务所(普通合伙)34242专利代理师赵春海(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)B09B3/35(2022.01)B09B101/16(2022.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种报废动力电池外壳与内芯分离装置(57)摘要本发明涉及一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,包括工作台,工作台的顶部一侧设置有夹送单元,工作台的顶面上分别设置有电芯分离单元和壳体下料单元,工作台的顶部设置有拆解切割单元;夹送单元包括电池组夹框传动机构和安装于电池组夹框传动机构动力执行端上的电池组夹框组件;拆解切割单元包括锯片铣刀升降机构和安装于锯片铣刀升降机构动力执行端上的锯片铣刀组件,电芯分离单元包括推杆传动机构和安装于推杆传动机构动力执行端上的推杆组件。本发明采用机械化、非破碎式的拆解方式实现废旧动力电池的拆解和拆解物的自动分类收集,有效提升拆解作业的效率,降低操作人员的劳动强度,减少生产成本,便于拆解物的回收再利用。CN115986252ACN115986252A权利要求书1/2页1.一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的顶部一侧设置有夹送单元(1),工作台(4)的顶面上分别设置有位于夹送单元(1)一侧的电芯分离单元(3)和壳体下料单元(5),工作台(4)的顶部设置有位于电芯分离单元(3)和壳体下料单元(5)之间、夹送单元(1)上方的拆解切割单元(2);所述夹送单元(1)包括电池组夹框传动机构(12)和安装于电池组夹框传动机构(12)动力执行端上的电池组夹框组件(11),电池组夹框组件(11)用于待分离的动力电池的成组装夹,电池组夹框传动机构(12)用于驱动电池组夹框组件(11)往返移动以及电池组夹框组件(11)分别在电芯分离单元(3)、壳体下料单元(5)和拆解切割单元(2)的工作位置的定位;所述拆解切割单元(2)包括锯片铣刀升降机构(21)和安装于锯片铣刀升降机构(21)动力执行端上的锯片铣刀组件(22),锯片铣刀升降机构(21)用于驱动锯片铣刀组件(22)的升降,锯片铣刀组件(22)用于待分离的动力电池壳体两端的切割作业;所述电芯分离单元(3)包括推杆传动机构(31)和安装于推杆传动机构(31)动力执行端上的推杆组件(32),推杆传动机构(31)用于驱动推杆组件(32)的水平往复移动,推杆组件(32)用于将电芯从切割后的动力电池壳体内推出;所述壳体下料单元(5)用于去除电芯后的动力电池壳体的自动下料。2.根据权利要求1所述的一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,其特征在于:所述电池组夹框组件(11)包括底板(111)、固定设置于底板(111)顶面上的外框(112)、可拆卸地放置于外框(112)内的内框(113),所述外框(112)的外壁两侧分别固定安装有升降气缸(114),升降气缸(114)的输出轴端固定连接有位于内框(113)上方的压板(115),所述内框(113)的内部底面上固定设置有下夹板(116),内框(113)的内部活动设置有位于下夹板(116)上方的上夹板(117),所述压板(115)的底面上固定设置有至少一个压柱(118),所述压柱(118)可活动贯穿内框(113)的顶部侧壁并抵压于上夹板(117)的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,其特征在于:所述上夹板(117)的顶面与内框(113)的顶部内壁之间固定连接有若干弹簧(119)。4.根据权利要求2或3所述的一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,其特征在于:所述下夹板(116)和上夹板(117)均采用橡胶材料制成,且下夹板(116)和上夹板(117)相对的侧面上均设置有凸起。5.根据权利要求2或3所述的一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,其特征在于:所述外框(112)的底壁一侧设置有定位板(1121)。6.根据权利要求1所述的一种报废动力电池外壳与内芯分离装置,其特征在于:所述锯片铣刀组件(22)包括驱动电机(221)、固定安装于驱动电机(221)输出轴端上的刀具转轴(224)、固定安装于刀具转轴(224)内侧端上的固定锯片铣刀(222)和可调节地安装于刀具转轴(224)外侧端上的移动锯片铣刀(223),所述刀具转轴(224)上螺纹连接有第一定位套筒(225)和第二定位套筒(226),所述移动锯片铣刀(2