自动锁螺母机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112692558A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011641923.7(22)申请日2020.12.31(71)申请人苏州华鑫荣机械设备有限公司地址215000江苏省苏州市吴江经济技术开发区江陵东路南侧(72)发明人陈金金(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人李佼佼(51)Int.Cl.B23P19/06(2006.01)F16F15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称自动锁螺母机构(57)摘要本发明属于螺母装配技术领域，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有电动滑轨，所述支撑板通过电动滑轨滑动连接有滑块。该自动锁螺母机构，在装配螺母时，需要设备上下移动，移动过程中利用导向柱深入缓冲套筒中，一方面能够对滑块起到导向作用，提高稳定性，防止装配时螺母发生偏移，从而提高螺母装配的精准度以及装配效率，另一方面利用限位块一端的橡胶垫与缓冲套筒的一端发生碰撞能够对滑块起到缓冲保护的作用，降低撞击力度，从而能够延长设备的使用寿命，解决了以往的自动锁螺母机构减震效果不够好的问题，螺母装配时利用弹簧能够对锁付嘴起到减震的作用，提高装配效率。CN112692558ACN112692558A权利要求书1/1页1.自动锁螺母机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的表面设置有电动滑轨(2)，所述支撑板(11)通过电动滑轨(2)滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端设置有减震结构，所述滑块(3)的表面设置有锁螺母结构，所述支撑架(1)的顶部设置有Z轴上下运作模组(20)。2.根据权利要求1所述的自动锁螺母机构，其特征在于：所述减震结构包括导向柱(14)，所述导向柱(14)的一端设置有限位块(13)，所述支撑架(1)的表面设置有缓冲套筒(12)，所述限位块(13)的直径大于缓冲套筒(12)的直径，所述限位块(13)的一端设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的自动锁螺母机构，其特征在于：所述锁螺母结构包括固定板(4)，所述固定板(4)的下方设置有旋转锁付主轴框架(7)，所述旋转锁付主轴框架(7)的下方设置有锁付嘴(10)，所述旋转锁付主轴框架(7)的内部设置有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一端设置有中心螺杆(16)。4.根据权利要求3所述的自动锁螺母机构，其特征在于：所述中心螺杆(16)的表面设置有弹簧(17)，所述锁付嘴(10)的一端设置有侧面吸真空旋转接口(15)，所述旋转锁付主轴框架(7)的一侧设置有吸真空进气接头(9)。5.根据权利要求3所述的自动锁螺母机构，其特征在于：所述锁付嘴(10)的内部设置有中心螺杆止转批头(18)，所述锁付嘴(10)的底部形状为正六边形。6.根据权利要求1所述的自动锁螺母机构，其特征在于：所述锁螺母结构的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有第一齿轮(6)，所述锁螺母结构的另一侧设置有CCD视觉检测器(19)。2CN112692558A说明书1/3页自动锁螺母机构技术领域[0001]本发明属于螺母装配技术领域，具体涉及自动锁螺母机构。背景技术[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，防松螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。[0003]在使用螺母时，需要将螺母与螺栓固定在一起，以往都是通过人工手动将其固定，需要花费很长时间，所以现在人们使用了一种自动锁螺母机构，现有的自动锁螺母机构在装配螺母时减震效果不够好，影响设备的使用寿命。发明内容[0004]为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了自动锁螺母机构，解决了现有的自动锁螺母机构在装配螺母时减震效果不够好，影响设备的使用寿命的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动锁螺母机构，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有电动滑轨，所述支撑板通过电动滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的一端设置有减震结构，所述滑块的表面设置有锁螺母结构，所述支撑架的顶部设置有Z轴上下运作模组。[0006]优选的，所述减震结构包括导向柱，所述导向柱的一端设置有限位块，所述支撑架的表面设置有缓冲套筒，所述限位块的直径大于缓冲套筒的直径，所述限位块的一端设置有橡胶垫。[0007]优选的，所述锁螺母结构包括固定板