32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置及焊接工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114888399A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210418446.0(22)申请日2022.04.20(71)申请人安徽马钢设备检修有限公司地址243000安徽省马鞍山市天门大道中段300号(72)发明人范兴海章锐杨西韩璐雷杰张婷婷崔学峰张玉陶俊申家华(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111专利代理师刘晶晶(51)Int.Cl.B23K9/00(2006.01)B23K9/32(2006.01)B23P6/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置及焊接工艺(57)摘要本发明公开了32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，包括焊机和水平底板座，水平底板座四个方位分别设置有锁紧装置，水平底板座上还设置有若干可调节支撑架，可调节支撑架上设置有加热工装；所述焊机上设置有加长焊条。本发明设计新颖，结构合理，取材及制作方便，操作简易，配合其焊接工艺，通过焊前预热150‑200℃，焊后550℃‑600℃×6h后热处理来消除焊接应力，减少氢的浓集和淬硬组织存在，防止冷裂纹产生，通过加长焊条电弧焊接，有效解决32MPa泵头进排液阀箱深阀孔的堆焊修复，在保证焊接质量的同时，投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短。CN114888399ACN114888399A权利要求书1/2页1.32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，包括焊机，其特征在于：还包括水平底板座(1)，水平底板座(1)四个方位分别设置有锁紧装置，水平底板座(1)上还设置有若干可调节支撑架(2)，可调节支撑架(2)上设置有加热工装(5)；所述焊机上设置有加长焊条(7)，所述加长焊条(7)由两根焊条单元(71)首尾连接而成。2.根据权利要求1所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，其特征在于：所述水平底板座(1)呈长方体状；所述锁紧装置包括水平底板座(1)上部四周边沿分别设置的若干耳座(3)，各耳座(3)中心处开设有螺纹孔并安装有相适配的锁紧螺顶杆(4)。3.根据权利要求1或2所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，其特征在于：所述可调节支撑架(2)为4个，分别设置在水平底板座(1)的四个拐角处。4.根据权利要求3所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，其特征在于：所述水平底板座(1)上与可调节支撑架(2)安装位置处分别竖向开设有内螺纹孔，所述可调节支撑架(2)包括调节杆(21)和连接于调节杆(21)顶部的支撑架(22)，调节杆(21)底部设置有外螺纹并与水平底板座(1)的内螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，其特征在于：所述加热工装(5)呈环形跑道状，其包括两根直管(51)，两根直管(51)的两侧相对应端部分别设置有弯管(52)，直管(51)和弯管(52)内侧分别连通设置有燃烧嘴(53)，直管(51)中部外侧分别连接有燃气连接管头(54)。6.根据权利要求1所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置，其特征在于：所述水平底板座(1)由厚120mm钢板切割加工而成，所述锁紧螺顶杆(4)由直径60mm圆棒加工而成，所述可调节支撑杆(2)由直径20mm的圆棒以及厚20mm的钢板加工而成，所述加热工装(5)由直径40mm的圆钢管加工而成。7.32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接工艺，所述32MPa泵头进排液阀箱(6)上有若干阀孔(61)，其特征在于：通过权利要求1‑6任一项所述的32MPa泵头进排液阀箱阀孔磨损焊接装置进行，先将32MPa泵头进排液阀箱(6)垂直放置在水平底座板(1)上并通过锁紧装置锁紧，然后在水平底板座(1)上通过可调节支撑架(2)在32MPa泵头进排液阀箱(6)外周设置好加热工装(5)，其工艺步骤如下：步骤一、焊前准备；1.1)、焊接设备：数字化控制逆变式手工焊条电弧焊和氩弧焊合并用直流焊机，焊条采用E5015焊条；1.2)、加热装置：加热工装(5)；1.3)、辅助设施：角磨机、锉刀、手锤、扁铲、面罩、样板、测温仪、放大镜、保温棉；1.4)、焊件材料：本体Z35#铸钢；1.5)、焊前堆焊要求：通过机械加工并清理磨损表面去除铁锈、油脂、水分；1.6)、焊接位置：整体焊缝垂直堆焊；1.7)、焊接要求：所有焊接层必须无任何焊接缺陷并熔合于母材；1.8)、焊接工艺参数：根据焊接设备、焊接材料、焊件材质以及焊接要求制定焊接参数；步骤二、焊接实施；2.1)、通过加热工装(5)对32MPa泵头进排液阀箱(6)由外而内预热至150‑200℃，并通过测温仪在各阀孔(61)进行温度检测，达到焊接工艺温度后，同步利用三台数字化控制逆2CN