一种泵阀铸件焊接装置及其焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112518177A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011332873.4(22)申请日2020.11.24(71)申请人江苏万信山机械有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市虹桥镇桃园村(72)发明人沈万龙陈道志(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人刘静宇(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B01D46/10(2006.01)B01D53/04(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种泵阀铸件焊接装置及其焊接工艺(57)摘要本发明公开了一种泵阀铸件焊接装置及其焊接工艺，包括工作台，工作台底部四角处均固定连接有支撑腿，工作台顶部四角处均固定连接有支撑杆，支撑杆顶端设有调节组件，调节组件上连接有顶板，顶板底部设有除烟组件，工作台顶部设有夹持组件，工作台顶部设有清洁组件，工作台底部设有集渣组件；通过除烟组件对焊接时产生的焊烟进行吸附，防止对工作人员的健康造成伤害，调节组件可对除烟组件的位置进行调节，对焊烟进行吸附的效果好，通过夹持组件对铸件进行夹持固定，便于焊接工作的进行，通过清洁组件对工作台上的焊渣进行清理，通过集渣组件对焊渣进行收集。CN112518177ACN112518177A权利要求书1/2页1.一种泵阀铸件焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部四角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端设有调节组件(4)，所述调节组件(4)上连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部设有除烟组件(6)，所述工作台(1)顶部设有夹持组件(7)，所述工作台(1)顶部设有清洁组件(8)，所述工作台(1)底部设有集渣组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括两组固定杆(41)，两组所述固定杆(41)顶部均开有滑槽(43)，左侧所述固定杆(41)前端面设有电机(42)，所述电机(42)输出端连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)上螺接有第一滑块(44)，右侧所述滑槽(43)内设有导向杆(47)，所述导向杆(47)上滑动连接有第二滑块(46)，所述第一滑块(44)和第二滑块(46)顶部分别与顶板(5)底部两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述除烟组件(6)包括除烟箱(61)，所述除烟箱(61)与顶板(5)底部固定连接，所述除烟箱(61)底部连接有进烟管(62)，所述除烟箱(61)内下部设有过滤网(63)，所述过滤网(63)上方设有第一活性炭层(64)，所述第一活性炭层(64)上方设有第二活性炭层(65)，所述除烟箱(61)内顶部设有吸风机(67)，所述吸风机(67)通过连接杆(66)与除烟箱(61)内壁相连接，所述除烟箱(61)顶部设有排气口(68)。4.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括两组第一固定板(71)，两组所第一固定板(71)分别与工作台(1)顶部两侧固定连接，两组所述第一固定板(71)内侧均固定连接有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)内端固定连接有夹板(73)。5.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述清洁组件(8)包括四组第二固定板(81)，四组所述第二固定板(81)成矩形分布，同侧两组所述第二固定板(81)之间均通过滑杆(82)相连接，两组所述滑杆(82)上均滑动连接有滑板(83)，所述滑板(83)顶部固定连接有清洁件(84)。6.根据权利要求5所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述清洁件(84)包括外壳(841)，所述外壳(841)顶部两侧分别与两组滑板(83)之间相连接，所述外壳(841)顶部固定连接有控制杆(85)，所述外壳(841)内顶壁固定连接有弹簧(842)，所述弹簧(842)底端抵接有连板(843)，所述连板(843)底部固定连接有连杆(844)，所述连杆(844)穿过外壳(841)固定连接有清洁刷(845)。7.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述集渣组件(9)包括滑轨(91)，所述滑轨(91)与工作台(1)底部固定连接，所述滑轨(91)上滑动连接有集渣盒(92)，所述集渣盒(92)前端面固定连接有推拉杆(93)。8.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)前端面设有控制面板(10)，所述控制面板(10)控制连接电机(42)、吸风机(67)和电动伸缩杆(72)。9.一种泵阀铸件焊接工