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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113770604A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111146589.2(22)申请日2021.09.28(71)申请人广东天恒液压机械有限公司地址512000广东省韶关市武江科技工业园内(72)发明人杨贝贝孙鹤权于文桥(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图12页(54)发明名称一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置(57)摘要本发明涉及泵阀领域,尤其涉及一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置。本发明的技术问题为:焊接时焊条会被消耗,需要人工不断调整电焊钳夹持焊条的高度,从而导致焊接不稳,影响焊接效果,焊接后焊道表面会形成一层药皮;为了保证泵阀的后续使用及表面平整美观,需要将药皮除去。本发明的技术实施方案为:一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置,包括有支撑架和侧板等;支撑架前侧安装有侧板。本发明实现了对铸件裂缝的焊接,焊接的同时调整焊接高度,保证焊接的速度和后续焊接效果,在焊接后及时将焊道表面的药皮除去,使得焊接后的铸件保持平滑美观。CN113770604ACN113770604A权利要求书1/3页1.一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置,包括有支撑架(1)、侧板(2)和顶板(3);支撑架(1)前侧安装有侧板(2);侧板(2)的上端安装有顶板(3);其特征是,还包括有焊接组件、升降组件和去皮组件;支撑架(1)的上表面设置有升降组件,用于调节铸件的焊接高度;升降组件连接有焊接组件,用于对铸件的焊接;升降组件连接有去皮组件,并且位于焊接组件的左方,用于除去焊接后的药皮。2.按照权利要求1所述的一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置,其特征是,升降组件包括有第二驱动器(301)、第四传动轴(302)、第一电动推杆(303)、升降板(304)、第五平齿轮(305)、旋转环柱(306)、旋转盘(307)、第二连接柱(308)、锥齿盘(309)、第六平齿轮(3010)、第五支架(3011)、第六支架(3012)和第二电动推杆(3013);顶板(3)的上表面左部固接有第二驱动器(301),顶板(3)的上表面左部转动连接有第四传动轴(302),并且第四传动轴(302)与第二驱动器(301)输出轴进行固接;第四传动轴(302)的下端固接有第五平齿轮(305),侧板(2)的后侧安装有两个对称的第一电动推杆(303);支撑架(1)的上表面后部安装有第六支架(3012);支撑架(1)的上表面后部安装有第五支架(3011),并且第五支架(3011)位于第六支架(3012)的右方;第五支架(3011)和第六支架(3012)之间的横板的中部安装有一个第二电动推杆(3013);两个第一电动推杆(303)和一个第二电动推杆(3013)的顶端共同安装有同一块升降板(304);第四传动轴(302)的外表面与升降板(304)进行滑动连接;顶板(3)的上表面左部固接有第二连接柱(308),并且第二连接柱(308)位于第四传动轴(302)后部;第二连接柱(308)的外表面下部滑动连接有旋转环柱(306);旋转环柱(306)外表面与升降板(304)进行转动连接;旋转环柱(306)的外表面中部固接有第六平齿轮(3010),并且第六平齿轮(3010)位于升降板(304)的下方;旋转环柱(306)的外表面中部固接有旋转盘(307),并且旋转盘(307)位于第六平齿轮(3010)的下方;旋转盘(307)的下表面固接有焊接组件;旋转盘(307)的下表面固接有去皮组件,并且去皮组件位于焊接组件左前方;旋转环柱(306)的下端转动连接有锥齿盘(309);锥齿盘(309)与焊接组件进行啮合;第五支架(3011)和第六支架(3012)均与顶板(3)进行固接;第五平齿轮(305)用于啮合或断开第六平齿轮(3010)。3.按照权利要求2所述的一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置,其特征是,焊接组件包括有第一连接板(401)、第二伸缩柱(402)、第三弹性件(403)、第一固定块(404)、滑杆(405)、第二固定块(406)、焊钳(407)、焊条(408)、竖杆(409)、第五传动轴(4010)、第七平齿轮(4011)、锥齿轮(4012)、三角齿板(4013)、限位滑块(4014)和第二连接块(4015);旋转盘(307)的下表面固接有第一连接板(401);第一连接板(401)的下表面固接有两个第二伸缩柱(402);第一连接板(401)的下表面固接有竖杆(409),并且竖杆(409)位于两个第二伸缩柱(402)的前方;两个第二伸缩柱(402)的外表面各套设有一个第三弹性件(403);两个第