进排液阀组结构及超高压柱塞泵.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115977940A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310185575.4(22)申请日2023.03.01(71)申请人天津市通洁高压泵制造有限公司地址300000天津市西青区经济技术开发区兴华二支路15号(72)发明人齐彬商伟伟(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师王亚琼(51)Int.Cl.F04B53/10(2006.01)F04B53/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称进排液阀组结构及超高压柱塞泵(57)摘要本发明涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种进排液阀组结构，包括阀体组件、进液阀、进液弹簧、排液阀以及排液弹簧。阀体组件内具有进液通道以及排液通道，进液阀可移动设置在阀体组件内，进液弹簧使进液阀具有截断进液通道和排液通道的移动倾向。排液阀部分可移动设置在阀体组件内，排液弹簧使排液阀具有封堵排液通道远离进液通道的端口的移动倾向。通过设置两个弹簧分别对应进液阀和排液阀，即可灵活设置进液弹簧的尺寸和弹性性能，拓展该进排液阀组结构的适用范围。本发明还提供了一种超高压柱塞泵，包括填料盒、泵头以及上述的进排液阀组结构，填料盒与泵头连接，以形成阀组腔，进排液阀组结构设置在阀组腔内。CN115977940ACN115977940A权利要求书1/2页1.进排液阀组结构，其特征在于，包括：阀体组件(1)，所述阀体组件(1)内具有进液通道(101)以及排液通道(102)；进液阀(2)，所述进液阀(2)可移动设置在所述阀体组件(1)内；进液弹簧(3)，所述进液弹簧(3)使所述进液阀(2)具有截断所述进液通道(101)和所述排液通道(102)的移动倾向；排液阀(4)，所述排液阀(4)部分可移动设置在所述阀体组件(1)内；排液弹簧(5)，所述排液弹簧(5)使所述排液阀(4)具有封堵所述排液通道(102)远离所述进液通道(101)的端口的移动倾向。2.根据权利要求1所述的进排液阀组结构，其特征在于，所述进液阀(2)的一端开设有第一弹簧槽(201)，所述进液弹簧(3)的一端抵压或接触所述第一弹簧槽(201)的槽底。3.根据权利要求1所述的进排液阀组结构，其特征在于，所述阀体组件(1)内还具有第一限位腔(103)，所述第一限位腔(103)的侧壁开设有第二弹簧槽(1031)，所述进液阀(2)的第一端可移动插设在所述第一限位腔(103)内，且所述进液弹簧(3)远离所述进液阀(2)的一端抵压或接触所述第二弹簧槽(1031)的槽底。4.根据权利要求1所述的进排液阀组结构，其特征在于，所述阀体组件(1)内具有第一腔(104)和第二腔(105)，所述第一腔(104)连通于所述进液通道(101)，所述第二腔(105)连通于所述排液通道(102)，所述第一腔(104)和所述第二腔(105)的连通口处具有第一倾斜面(121)，所述进液阀(2)具有第二倾斜面，所述第一倾斜面(121)与所述第二倾斜面具有接触密封和脱离两种状态。5.根据权利要求1所述的进排液阀组结构，其特征在于，所述排液阀(4)的外壁上具有第一台阶面(41)，所述排液弹簧(5)套设在所述排液阀(4)上，且所述排液弹簧(5)的一端抵压或接触所述第一台阶面(41)。6.根据权利要求5所述的进排液阀组结构，其特征在于，所述阀体组件(1)内还具有导向腔(106)，所述导向腔(106)的内壁具有第二台阶面(131)，所述排液阀(4)的一端可移动设置在所述导向腔(106)内，所述排液弹簧(5)的另一端抵压或接触所述第二台阶面(131)。7.超高压柱塞泵，其特征在于，包括填料盒(6)、泵头(7)以及如权利要求1‑6任一项所述的进排液阀组结构，所述填料盒(6)与所述泵头(7)连接，以形成阀组腔，所述进排液阀组结构设置在所述阀组腔内。8.根据权利要求7所述的超高压柱塞泵，其特征在于，所述泵头(7)内具有进液通路(701)，所述阀组腔包括储液腔(601)，所述储液腔(601)环设在所述进排液阀组结构的外壁处，所述储液腔(601)与所述进液通路(701)以及所述进液通道(101)均连通。9.根据权利要求8所述的超高压柱塞泵，其特征在于，还包括第一密封圈(8)，阀体组件(1)的外壁上环设有第一变径曲面，所述填料盒(6)的空腔内壁的端部环设有第二变径曲面，所述第一变径曲面与所述第二变径曲面相配合，以形成第一密封腔，所述第一密封圈(8)设置在所述第一密封腔内，以防止所述储液腔(601)与第二腔(105)连通。10.根据权利要求8所述的超高压柱塞泵，其特征在于，还包括第二密封圈(9)，所述阀组腔还包括第三腔(702)，所述排液阀(4)被配置为能够连通或阻断排液通道(102)与所述第三腔(