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第三节工艺常识一、教学目标1、知识与技能:知道工艺的含义和常用工艺的种类2、过程与方法:学会金属材料的锯割、锉削2种加工方法体验技能方法。3、情感、态度与价值观:养成良好的严格遵守技术规范的科学品质和树立安全生产意识具备积极观察和动手的能力养成重视工艺的科学态度形成探究工艺的技术兴趣具备实践工艺的科学精神。二、教学方法1、试验法案例分析法“示范-模仿”法重点难点教学重点:是金属材料的加工工艺因为产品的制作是整个设计过程的重要步骤工艺又是制作的基础并且动手操作实践能力的培养是新课程的核心理念;难点:是金属材料的锯割、锉削等加工方法的掌握和实践因为这种加工方法技巧性、规范性、专业性很强不是随随便便就能行的否则加工出来的产品就达不到要求的精度。四、教学准备1、教学器材:教学器材以48人为一个班级可采用以下配置:(1)划线工具:划针、钢直尺、角尺、划规、样冲各26件(2)转盘式台虎钳(钳口宽度可选择100mm)50台(3)调节式手锯架(QB-1108-91)50件(4)钳工锉:齐头扁锉(长度250mm中锉纹)50把(5)半圆锉(长度250mm细锉纹)50把(6)斩口锤(0.25kg)50把(7)台钻2-4台(8)常用的手用圆板牙(又名螺丝板牙)及配套的圆板牙架(又称圆板牙绞手)2套(9)手用丝锥(又名螺丝攻)及丝锥板手2套(10)小型长方体金属块、金属板100粒直径12mm的金属管50根(11)元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈各100个精细级金刚砂质50张、锯条100根注:(8)(9)两项圆板牙及丝锥的规格可配置常见的公制直径为2.5mm、3mm、4mm等多种;(10)(11)为易耗品要有足够的备用件。2、教学场地。金工专用教室一间。3、多媒体设备、课件(含部分视频、图片)五、教学过程(第一课时)(一)引入:设计过程的第一阶段和第二阶段即发现和明确问题、制定设计方案我们已经学习了本章是设计的第三阶段即模型或原型的制作。上节我们刚刚学习了模型今天我们就来学习如何制作模型。播放视频:编织袋的生产流水线。学生观看并讨论:对工艺怎样理解?结合经验说说你所知道的工艺。(二)新课教学:板书课题:1、认识工艺教师归纳:利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理使之成为产品的方法叫工艺。我们身边常看到的民间能工巧匠如篾匠(竹加工工艺)、水电工(装配工艺)、化验员(检测工艺)、铁匠(铸造工艺)、油漆匠(表面处理工艺)木匠(木工工艺)、箍桶匠(铸造工艺等等实际上他们就是掌握一门工艺专长的人。投影(任务体验):用螺丝刀将损坏多功能电源插座或旧损的电话机的固定螺钉拆开观察和了解其内部结构;然后按不同的顺序固定底板盖和底板。学生:动手独立操作观察不同的安装顺序下底板盖和底板的合拢紧密程度并归纳出哪种工序拢合紧密度最高。投影:木桶图片学生:阅读“案例分析”讨论工艺对产品质量还有哪些影响。教师归纳:工艺对保证产品质量提高生产效率具有非常重要的作用。它影响产品的功能、强度以及外观等方面。2、金属材料的加工工艺投影:原材料图片。介绍材料的多样性和金属材料的种类(1)划线讲解:划线的含义和步骤;投影:金属加工中常用的划线工具;操作示范:划线;提问:划线时划针为什么要紧贴导向工具?学生练习操作:“马上行动”;思考回答老师的提问。(2)锯割投影:手锯图片。示范讲解:手锯的安装和握法及原理;示范讲解:起锯方法及原理;示范讲解:锯割和锯割操作要领及原理;学生练习操作:“马上行动”;同伴互相鼓励和提示纠正。巡视:对学生的操作认真观察并及时纠正。强调:注意安全。(第二课时)(一)引入:上节课同学们认识了工艺知道了金属材料的种类及其基本的加工工艺的一部分:划线和锯割。大家注意到切割面很粗糙或实际长度与加工尺寸不符怎么办?学生活动:简单讨论(二)新课教学:板书(3)挫削教师:太短不行所以划线要有余地加工尺寸要时刻把握住。太长可以处理掉一些那就是另一种加工工艺――切削。包括锉削、铣削和磨削等。其中锉削加工操作简便应用十分广泛。投影介绍:锉削常用工具(锉刀)图片。示范讲解:锉削及锉削操作要领和原理;示范讲解:两种锉削方法和原理;示范讲解:用90°角尺检查工作面垂直度和原理;练习操作:“马上行动”并讨论回答书上问题;同伴互相鼓励和提示纠正。巡视:对学生的操作认真观察并及时纠正;强调:注意安全。归纳评析:前后两图由于锉削时锉刀倾向一边造成中间图由于锉削时锉刀左右晃动造成。(4)钻孔讲解:用钻头在实体材料上打孔的方法称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻常用的钻头是麻花钻。介绍:立式钻床的使用方法;介绍:钻孔的操作步骤(划线定位、装夹工件、装夹钻头、钻孔)和操作要求(“二要二不”);示范:钻孔投影:“二要二不”及安全细节。学生练习操作:“马上行动”(5)连接讲解:通过固定连接和半