一种线材球化退火工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114622065A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202210444091.2(22)申请日2022.04.26(71)申请人宁波日高金属精线材料有限公司地址315200浙江省宁波市镇海区九龙湖镇西河村(72)发明人邬平君(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D9/54(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种线材球化退火工艺(57)摘要本申请涉及一种线材球化退火工艺，涉及线材热处理的领域，步骤如下，设置球化退火设备；球化退火设备包括传送部、加热部和保温管；保温管上铰接有若干支撑杆，多个支撑杆沿保温管长度方向分布，支撑杆设置于保温管底部，支撑杆在保温管长度方向上摆动，支撑杆一端伸入保温管内、另一端延伸至保温管下方；支撑杆上设有第一支撑件和第二支撑件；将线材在球化退火设备内传送，通过支撑杆对线材进行支撑。本申请具有在不设置大量支撑结构的前提下，降低线材与保温管内壁产生接触摩擦的可能性的效果。CN114622065ACN114622065A权利要求书1/2页1.一种线材球化退火工艺，其特征在于，步骤如下：S1、设置球化退火设备(01)；所述球化退火设备(01)包括传送部(2)、加热部(3)和保温管(4)，所述保温管(4)设置于所述加热部(3)工序之后，所述传送部(2)位于所述保温管(4)工序之前，所述传送部(2)用于传送线材；所述保温管(4)上铰接有若干支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)沿所述保温管(4)长度方向分布，所述支撑杆(5)设置于所述保温管(4)底部，所述支撑杆(5)在所述保温管(4)长度方向上摆动，所述支撑杆(5)一端伸入所述保温管(4)内、另一端延伸至所述保温管(4)下方，所述支撑杆(5)伸入所述保温管(4)内的一端为承接端(51)，所述承接端(51)用于承接线材；所述支撑杆(5)上设有第一支撑件(7)和第二支撑件(8)；当所述承接端(51)朝靠近所述加热部(3)的一侧转动时，所述第一支撑件(7)对所述支撑杆(5)进行支撑；当所述承接端(51)朝远离所述加热部(3)的一侧转动时，所述第二支撑件(8)对所述支撑杆(5)进行支撑；S2、将线材在所述球化退火设备(01)内传送，通过所述支撑杆(5)对线材进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述第一支撑件(7)支撑所述支撑杆(5)时所述承接端(51)的高度，低于所述第二支撑件(8)支撑所述支撑杆(5)时所述承接端(51)的高度。3.根据权利要求1或2所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述承接端(51)转动连接有承接轮(6)，所述承接轮(6)用于承接线材。4.根据权利要求3所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述保温管(4)下方设有与所述支撑杆(5)数量相同的驱动缸(9)，一个所述驱动缸(9)用于推动一个所述支撑杆(5)，所述驱动缸(9)朝靠近所述加热部(3)的一侧推动所述支撑杆(5)位于所述保温管(4)下方的一端。5.根据权利要求3所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述保温管(4)内部设有转动的限位轮(10)，所述限位轮(10)用于与线材上部抵接。6.根据权利要求5所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述限位轮(10)的数量与所述承接轮(6)的数量相同，一个所述限位轮(10)与一个所述承接轮(6)同时夹持线材，所述限位轮(10)位于所述承接轮(6)上方，所述保温管(4)顶壁开设有与所述限位轮(10)数量相同的长条状活动槽(42)，所述活动槽(42)的长度方向与所述保温管(4)的长度方向一致，所述保温管(4)上方设有滑套(43)，所述滑套(43)内穿设有滑杆(45)，所述滑杆(45)与所述滑套(43)弹性滑动连接，在弹性作用下，所述滑杆(45)有朝远离所述支撑杆(5)运动的驱动，所述滑杆(45)穿过所述活动槽(42)伸入所述保温管(4)内，所述滑杆(45)与所述限位轮(10)转动连接，所述滑杆(45)上固定连接有延伸件(452)，所述支撑杆(5)上固定连接有钩挂件(53)；当所述限位轮(10)位于所述支撑杆(5)铰接点的上方，并且在所述支撑杆(5)朝远离所述加热部(3)一侧转动的过程中，所述承接轮(6)运动至所述限位轮(10)正下方时，所述钩挂件(53)钩挂于所述延伸件(452)上，此后所述限位轮(10)随所述支撑杆(5)运动。7.根据权利要求6所述的一种线材球化退火工艺，其特征在于，所述滑套(43)上设有挡板(44)，所述挡板(44)位于所述保温管(4)上方，所述挡板(44)2CN114622065A权利要求书2/2页用于遮盖所述活动槽(42)。8.根据权利要求7所述的一种线材球化退火工