夹套圆管冲孔模及其冲孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112108561A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202010913444.X(22)申请日2020.09.03(71)申请人无锡雅兰特精密科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区羊尖镇南村村委旁(72)发明人彭志坚(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人涂琪顺(51)Int.Cl.B21D28/34(2006.01)B21D28/28(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称夹套圆管冲孔模及其冲孔方法(57)摘要本发明公开了一种夹套圆管冲孔模及其冲孔方法。所述上模座上分别设置有前冲头气缸、后冲头气缸，上垫板中设置有前冲头、后冲头，前冲头气缸输出端延伸至上垫板中与前冲头连接，后冲头气缸输出端延伸至上垫板中与后冲头连接；所述下模座上设置有下模板，下模板上设置有工件槽、导料槽、传动机构，工件槽与导料槽连通，导料槽内设置有送料杆，下模座一侧设置有推料气缸，推料气缸输出端与送料杆连接，下模座相对于推料气缸的一侧设置有伺服电机、顶料气缸，伺服电机输出端与旋转轴连接，旋转轴与传动机构连接，传动机构与工件槽中的工件连接，顶料气缸输出端穿过传动机构与工件连接。本发明保证了夹套圆管冲孔时具有足够的支撑力度和整体强度。CN112108561ACN112108561A权利要求书1/1页1.一种夹套圆管冲孔模，其特征在于：包括上模座、上垫板、前冲头气缸、前冲头、后冲头气缸、后冲头、下模座、下模板、工件槽、导料槽、传动机构、推料气缸、送料杆、伺服电机、顶料气缸；所述上模座底面设置有上垫板，所述上模座上分别设置有前冲头气缸、后冲头气缸，上垫板中设置有前冲头、后冲头，前冲头气缸输出端延伸至上垫板中与前冲头连接，后冲头气缸输出端延伸至上垫板中与后冲头连接；所述下模座上设置有下模板，下模板上设置有工件槽、导料槽、传动机构，工件槽与导料槽连通，导料槽内设置有送料杆，下模座一侧设置有推料气缸，推料气缸输出端与送料杆连接，下模座相对于推料气缸的一侧设置有伺服电机、顶料气缸，伺服电机输出端与旋转轴连接，旋转轴与传动机构连接，传动机构与工件槽中的工件连接，顶料气缸输出端穿过传动机构与工件连接。2.根据权利要求1所述的夹套圆管冲孔模，其特征在于：所述传动机构包括轴座、主动轮、传动带、从动轮，轴座设置在下模板上，轴座内设置有主动轮、从动轮，旋转轴从轴座一侧伸入，旋转轴上套装有主动轮，工件从轴座另一侧伸入，工件上套装有从动轮，主动轮与从动轮间通过传动带连接，顶料气缸输出端伸入轴座中与工件对齐，顶料气缸输出端前方为工件。3.一种根据权利要求2所述的夹套圆管冲孔模的冲孔方法，其特征在于：(1)将工件放在导料槽中，推料气缸启动，推动送料杆将工件从导料槽中推入工件槽中，工件顶端插入从动轮中，工件两端分别通过送料杆、从动轮固定，工件下方通过工件槽支撑；(2)前冲头气缸启动，将前冲头向前顶出，前冲头与上方冲床输出端对齐，冲床带动前冲头下压，前冲头下行对工件进行第一次冲孔，孔直径为Φ0.4mm；(3)第一次冲孔完成后，冲床复位，前冲头复位，伺服电机启动，带动旋转轴转动180°，旋转轴通过传动轮、传动带传动带动工件旋转180°；(4)冲床带动前冲头下压，前冲头下行对工件进行第二次冲孔，孔直径为Φ0.4mm，第二次冲孔完成后，冲床复位，前冲头复位，前冲头气缸后退，带动前冲头回到原始位置；(5)伺服电机启动，带动旋转轴转动65°，旋转轴通过传动轮、传动带传动带动工件旋转65°；(6)后冲头气缸启动，将后冲头向前顶出；后冲头与上方冲床输出端对齐，冲床带动后冲头下压，后冲头下行对工件进行第三次冲孔，孔直径为Φ1.0mm；(7)冲床复位，后冲头复位，伺服电机启动，带动旋转轴转动180°，旋转轴通过传动轮、传动带传动带动工件旋转180°；(8)冲床带动后冲头下压，后冲头下行对工件进行第四次冲孔，孔直径为Φ1.0mm；(9)冲床复位，后冲头复位，后冲头气缸后退，带动后冲头回到原始位置，伺服电机启动，带动旋转轴转动115°，旋转轴通过传动轮、传动带传动带动工件旋转115°，工件转动回到初始位置；(10)推料气缸后退，带动送料杆后退，送料杆与工件槽中的工件分离，顶料气缸启动，顶料气缸输出端前伸与工件接触，将工件向前顶，工件从工件槽中顶出，取出工件。2CN112108561A说明书1/3页夹套圆管冲孔模及其冲孔方法技术领域：[0001]本发明属于圆管冲孔工艺技术领域，特别涉及一种夹套圆管冲孔模及其冲孔方法。背景技术：[0002]夹套圆管需要在其表面冲个孔，由于夹套圆管整体尺寸较小，常规冲压会影响夹套圆管的强度。[0003]公