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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103374118A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103374118103374118A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210111372.2(22)申请日2012.04.16(71)申请人上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司地址201109上海市闵行区北松路800号(72)发明人李小娇解廷秀(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人吴林松(51)Int.Cl.C08G63/12(2006.01)C08G63/85(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L67/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种超支化聚酯的制备方法及超支化聚酯的应用(57)摘要本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种用于改善聚丙烯流动性的超支化聚酯的制备方法及超支化聚酯的应用。超支化聚酯的制备方法如下:将二羧酸和三元醇加入到烧瓶中,在保护气体保护下,置换空气2~3次后,添加有机金属锡催化剂,加热至设定的反应温度,保持保护气体温和流动,进行反应,同时分离出反应生成的水,反应结束后,冷却至室温,得到反应产物。由以上方法制备得到的超支化聚酯用作添加剂的用途。本发明提供的超支化聚酯合成方法工艺简单,成本低廉;可以显著提高聚丙烯的熔指。CN103374118ACN103748ACN103374118A权利要求书1/1页1.一种超支化聚酯的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:将二羧酸和三元醇加入到烧瓶中,在保护气体保护下,置换空气2~3次后,添加有机金属锡催化剂,加热至设定的反应温度,保持保护气体温和流动,进行反应,同时分离出反应生成的水,反应结束后,冷却至室温,得到反应产物。2.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的二羧酸与三元醇的摩尔比为1∶1~2∶1;优选为1∶1~1.5∶1。3.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的二羧酸选自乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸或间苯二甲酸中的一种;优选为己二酸。4.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的三元醇选自甘油、三羟甲基乙烷或三羟甲基丙烷中的一种;优选为甘油。5.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的有机金属锡催化剂选自二丁基氧化锡、二丁基二月桂酸锡或二苯基氧化锡中的一种或一种以上;优选为二丁基二月桂酸锡。6.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的有机金属锡催化剂的用量为二羧酸和三元醇总量的0.1%~10wt%,优选为0.2%~3wt%。7.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的保护气体选自二氧化碳、氮气或氩气,优选为氮气;保护气体的流动速率为40-200mL/min。8.根据权利要求1所述的超支化聚酯的制备方法,其特征在于:所述的反应温度为80~180℃,优选100~160℃;所述的反应时间为0.5~10h,优选为2~8h;所述的分离出反应生成的水的方法为减压法或流动气体法;优选为减压法,压力为30~200mbar;所述的流动气体法,气体为氮气,流动速率为150~200mL/min。9.权利要求1至8任一所述的方法制备得到的超支化聚酯用作添加剂的用途。10.根据权利要求9所述的用途,其特征在于:所述的超支化聚酯用作添加剂时的用量为聚丙烯树脂的1%~10wt%,优选为2%~7wt%。2CN103374118A说明书1/6页一种超支化聚酯的制备方法及超支化聚酯的应用技术领域[0001]本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种用于改善聚丙烯流动性的超支化聚酯的制备方法及超支化聚酯的应用。背景技术[0002]超支化聚合物是一种高度支化、具有三维网状结构的聚合物,虽然在结构上不如树枝状高分子完美,但其合成相对简单,适合工业化生产,且具有低的成本,因此具有极大的市场前景。超支化聚酯具有良好的流动性、低粘度、良好溶解性的优点,在涂料、油漆、粘合剂、增塑剂、聚合物共混等方面有重要应用。[0003]US4749728在无溶剂和催化剂的条件下,以三羟甲基丙烷与己二酸反应制备了聚酯,并将所得产物与化合物反应加工了热固性涂料。CN1649931在溶剂存在下和任选在无机的、有机金属的或有机的催化剂存在下,合成了高官能度的超支化聚酯,并用作印刷油墨、粘合剂、涂料、油漆和覆盖层成分。CN1961023公开了基于二元、三元或多元羧酸与二元、三元或多元醇的高官能度高支化或超支化聚酯的方法,并用于印刷油墨、粘合剂、涂料、泡沫、涂层或油漆。CN1989205公开了一种作为聚