超支化聚酯及其制备方法、改性超支化聚酯及其在涂料中的应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106188508A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610656531.5C09D7/12(2006.01)(22)申请日2016.08.11C09D17/00(2006.01)(71)申请人威海晨源分子新材料有限公司地址264200山东省威海市临港区草庙子镇369-13号(72)发明人李武松刘聪聪谭志王战涛许士凯(74)专利代理机构青岛联信知识产权代理事务所37227代理人傅培段秀瑛(51)Int.Cl.C08G63/13(2006.01)C08G63/12(2006.01)C08G63/78(2006.01)C08G63/91(2006.01)权利要求书1页说明书12页(54)发明名称超支化聚酯及其制备方法、改性超支化聚酯及其在涂料中的应用(57)摘要本发明提供了一种超支化聚酯及其制备方法、改性超支化聚酯及其在涂料中的应用，属于涂料分散剂领域，能够显著提高涂覆效果的颜料分散剂。该超支化聚酯的制备方法包括：将多元醇和多元羧酸/酸酐加入到反应器中，并向其中加入催化剂，所述催化剂的加入量为所述多元醇以及多元羧酸/酸酐总质量的0.1％-5％，在惰性气体保护下，于40℃-120℃、反应1-8小时先预聚形成聚合单体；然后将温度升至60℃-250℃、反应3-20小时，随后对反应体系进行抽真空，并在减压条件继续反应，直至反应体系酸值低于30mgKOH/g，制备得到端羟基超支化聚酯。本发明利用脂肪酸类单体对该端羟基超支化聚酯进行端基改性，得到可作为颜料分散剂的改性超支化聚酯，以用于涂料的制备过程中。CN106188508ACN106188508A权利要求书1/1页1.一种超支化聚酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将多元醇和多元羧酸/酸酐加入到反应器中，并向其中加入催化剂，所述催化剂的加入量为所述多元醇以及多元羧酸/酸酐总质量的0.1％-5％，在惰性气体保护下，于40℃-120℃、反应1-8小时先预聚形成聚合单体；然后将温度升至60℃-250℃、反应3-20小时，随后对反应体系进行抽真空，并在减压条件继续反应，直至反应体系酸值低于30mgKOH/g，制备得到超支化聚酯。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述多元醇和多元羧酸/酸酐的加入量的摩尔比为2:1-1:2。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、双三羟甲基丙烷、季戊四醇、双季戊四醇、木糖醇和山梨醇中的至少一种；所述多元羧酸/酸酐选自乙二酸、柠檬酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、乙酸酐、丁二酸酐、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐和马来酸酐中的至少一种；所述催化剂选自对甲苯磺酸、钛酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、氯化亚锡和辛酸亚锡中的至少一种。4.一种如权利要求1-3任一项所述的超支化聚酯的制备方法制备得到的超支化聚酯。5.一种改性超支化聚酯聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将如权利要求4所述的超支化聚酯、脂肪酸、催化剂混合均匀，其中所述催化剂的加入量为超支化聚酯和脂肪酸总质量的0.1％-10％，在常压状态下，将温度升至100℃-220℃、反应0.5-8小时，随后对反应体系进行抽真空，并在减压条件下继续反应，直至反应体系酸值低于20mgKOH/g，制备得到改性超支化聚酯。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酸为含有C4-C30碳链的饱和脂肪酸酸以及不饱和脂肪酸，优选为含有C6-C22碳链的饱和脂肪酸中的一种或者多种的混合物；所述催化剂选自对甲苯磺酸、钛酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、磷酸和硫酸中的至少一种，优选对甲苯磺酸、氯化亚锡、钛酸丁酯中的一种或者多种的混合物。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酸的加入量为超支化聚酯羟基摩尔数的10-100％，其中，所述超支化聚酯的羟基摩尔数以羟值表示。8.一种如权利要求5-7任一项所述的改性超支化聚酯的制备方法制备得到的改性超支化聚酯。9.一种如权利要求8所述的改性超支化聚酯的颜料分散剂在涂料中的应用。10.一种涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将如权利要求8所述的改性超支化聚酯以质量比为1-100:1的比例添加到色粉中，在树脂和有机溶剂的作用下，分散、混合均匀，得色浆，将所得色浆用于制备涂料。2CN106188508A说明书1/12页超支化聚酯及其制备方法、改性超支化聚酯及其在涂料中的应用技术领域[0001]本发明涉及涂料分散剂领域，尤其涉及一种超支化聚酯及其制备方法、改性超支化聚酯及其在涂料中的应用。背景技术[0002]超支化聚酯属